磨擦夹钳英文解释翻译、磨擦夹钳的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【机】 friction grip
分词翻译:
磨擦的英语翻译:
grind
【机】 attrite; friction
夹钳的英语翻译:
【医】 clamp forceps
专业解析
"磨擦夹钳"是一个机械工程领域的专业术语,指一种利用摩擦力来实现夹持、固定或传递动力功能的装置。其核心原理是通过两个或多个接触面之间的摩擦力来产生所需的夹持力或传递扭矩。
1.术语定义与核心原理
- 磨擦 (Friction): 指两个相互接触并发生相对运动(或具有相对运动趋势)的物体表面之间产生的阻力。这是夹钳产生作用力的物理基础。
- 夹钳 (Clamp/Grip): 指一种用于抓紧、固定或夹持工件的装置或机构。
- 工作原理: 磨擦夹钳通过施加压力(通常通过机械结构、液压或气压等方式),使夹钳的夹持面(如钳口、摩擦片)与被夹持物体表面紧密接触。接触面之间的静摩擦力阻止了被夹持物体的滑动或移动,从而实现夹紧、固定或动力传递(如摩擦离合器、制动器)的功能。夹持力的大小主要取决于施加的正压力和接触面间的摩擦系数。
2.关键特征与设计要素
- 摩擦系数: 接触材料的性质(如橡胶、金属、复合材料)是决定摩擦力大小的关键因素,直接影响夹持力或传递扭矩的能力。材料需具备一定的耐磨性。
- 正压力: 施加在接触面上的垂直压力。压力越大,产生的摩擦力越大。压力通常由弹簧、杠杆、液压缸或气缸等机构产生和控制。
- 接触面积与表面状态: 接触面积大小和接触面的粗糙度、清洁度也会影响摩擦力。设计时需优化接触面形状和表面处理。
- 自锁性: 许多磨擦夹钳设计具有自锁特性,即在撤除初始驱动力后,依靠摩擦力本身维持夹持状态,提高了可靠性和安全性。
3.主要应用场景
- 机床夹具: 在车床、铣床、钻床等机床上,用于快速、可靠地装夹工件进行加工。例如,车床上的卡盘(尤其是三爪卡盘利用摩擦力定心夹紧)就是一种典型的磨擦夹钳。
- 起重与搬运设备: 用于抓取和提升重物,如电磁吸盘(有时结合摩擦)、某些类型的机械手爪。
- 动力传递装置: 如摩擦离合器(利用摩擦力传递或中断发动机与传动轴之间的动力)、摩擦制动器(利用摩擦力消耗动能实现制动)。
- 固定装置: 在装配、测试或维修中,用于临时或永久固定零部件。
- 运动控制: 如某些直线运动机构中的摩擦夹紧装置,用于在特定位置锁定滑块。
4.优势与局限性
- 优势: 结构相对简单,夹持力可调范围大,对工件形状适应性较好(尤其软钳口),能提供较大的夹持力,部分设计具有自锁功能。
- 局限性: 夹持力依赖于摩擦系数,可能受油污、水分、温度影响而波动;长时间夹持或大负载下可能产生蠕变或滑动;夹持面会产生磨损,需要定期维护或更换;对于光滑或硬度极高的工件,夹持可能不可靠。
参考来源:
- 机械工程术语标准: 磨擦夹钳的基本定义和工作原理属于机械设计基础范畴,可参考权威的机械设计手册或工程词典,如《机械设计手册》(化学工业出版社)或《英汉机械工程词典》。
- 机床夹具设计: 关于磨擦夹钳在机床夹具中的应用实例和设计要点,可参考机床夹具设计相关教材或专著,例如《机床夹具设计手册》。
- 摩擦学应用: 对摩擦系数、材料选择及磨损机制的深入理解,可参考摩擦学领域的专业文献或书籍,如《摩擦学原理及应用》。
网络扩展解释
“磨擦夹钳”并非标准术语,但结合“夹钳”的基础定义和工业应用场景,可以推测其含义如下:
基础定义
夹钳是一种通过机械结构实现夹持、紧固或吊装的工具,广泛应用于冶金、机械加工(如数控冲床)、运输等领域。其核心功能包括:
- 固定工件(如夹持金属板材)
- 传递力(如吊装重物)
- 安全操作(如夹取高温物体)
“磨擦夹钳”的可能含义
可能指利用摩擦力实现夹持功能的夹钳类型,常见特征包括:
- 摩擦式夹持:通过齿板、橡胶垫等增加接触面摩擦,防止工件滑动(参考数控冲床夹钳的齿板设计)。
- 可调压力:通过螺栓或杠杆调节夹紧力,适应不同材质(如薄金属板与厚板材)。
- 耐磨部件:因摩擦损耗较大,需定期更换齿板或衬垫(维护要点见)。
典型应用场景
- 数控机床中固定金属板材进行冲压
- 高温锻造时夹持金属工件
- 物流运输中防滑吊装
注意事项(综合)
- 需定期检查齿板磨损、螺丝紧固状态
- 禁止超负荷使用,避免摩擦失效
- 建议备用夹钳以保障连续作业
若需更专业的机械设计定义,建议提供具体行业背景或使用场景。
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