
【化】 lock hopper
closedown
【计】 degating; latch-up
【医】 atresia; atreto-; clausura; imperforation
ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type
【化】 hopper
闭锁式料斗(英文:Lock Hopper)是一种用于粉体或颗粒物料输送的密封式压力平衡装置,主要用于化工、能源、制药等行业的气力输送系统。其核心功能是通过交替加压与泄压操作,实现物料在高压与低压环境间的安全转移,同时避免系统内气体泄漏或外部空气混入。
结构组成
闭锁式料斗通常包含双层阀门结构(上阀与下阀)、压力传感器和控制系统。上阀连接低压供料系统,下阀对接高压输送管道,通过精确控制阀门开闭时序实现物料传递的连续性。
工作原理
工作周期分为四个阶段:
该过程符合ASME BPE-2019标准中关于压力容器的安全操作规范。
应用场景
在煤化工领域,闭锁式料斗用于煤气化装置的飞灰输送;在核工业中,则用于放射性粉末的密封处理。其设计需符合GB/T 20801-2020压力管道规范及ISO 14691旋转设备振动标准。
技术优势
对比传统开放式料斗,闭锁式设计可减少99%的粉尘逸散(根据EPA测试数据),同时支持0-6MPa压力环境下的连续作业,显著提升物料输送效率与系统安全性。
闭锁式料斗是一种用于高压与低压系统之间安全输送颗粒物料的工业设备,主要通过交替充填、气体加压和隔离环境实现连续输送。其核心功能和应用场景如下:
压力调节与物料输送
主要用于将颗粒物料(如催化剂、吸附剂)从高压反应系统(如石油化工中的氢/烃环境)转移至低压再生系统(氮/氧环境),同时隔离不同气体环境,确保工艺安全。
环境隔离
通过气密料斗结构和阀门控制,防止不同系统的气体互窜,例如隔绝氢气和氧气混合风险。
多料斗并列设计
通常由多个独立气密料斗(如A3、B3)组成,每个料斗配备入口阀(A1/B1)和出口阀(A4/B4),通过交替工作实现连续输送。
气体控制流程
主要用于石油化工领域,例如:
如需了解具体专利技术或操作参数,可参考科研之友()和科易网的原始资料。
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