脉冲气流干燥器英文解释翻译、脉冲气流干燥器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 pulsed pneumatic dryer

分词翻译：

脉冲的英语翻译：

impulse; pulse
【计】 pulse
【化】 pulse
【医】 pulse

气流干燥器的英语翻译：

【化】 flash dryer; pneumatic conveyer dryer; pneumatic dryer

专业解析

脉冲气流干燥器（Pulse Pneumatic Dryer）是一种利用高速脉冲式气流实现物料快速干燥的连续式热风干燥设备。其核心原理是通过周期性气流加速与减速，强化气固两相间的传热传质效率。该设备由脉冲管、旋风分离器、加热器和鼓风机组成，工作过程中物料在垂直变径管道内经历反复加速与沉降，形成湍流状态以增大干燥表面积。

根据《现代干燥技术手册》记载，该设备特别适用于粒径20-500μm的颗粒状物料，干燥时间可缩短至5-30秒，热效率较传统干燥设备提升约40%。在制药工业中，脉冲干燥能有效保持热敏性药物的活性成分，符合GMP规范要求；在食品加工领域，已成功应用于淀粉、蛋白粉等制品的工业化生产。

中国通用机械研究院的实验数据显示，当气流速度达到25-35m/s时，系统产生的雷诺数超过10，这种强湍流状态可使水分蒸发速率提高3-5倍。设备关键参数遵循以下公式计算：

$$ Re = frac{rho v d}{mu} $$

其中Re为雷诺数，ρ为气体密度，v为气流速度，d为管道直径，μ为气体动力粘度。

该技术已被纳入《化工设备选型手册》（化学工业出版社，2023版）推荐干燥方案，并在《Drying Technology》期刊的多篇论文中被证实具有更低的单位能耗指标。

网络扩展解释

脉冲气流干燥器是一种利用高速脉冲气流实现物料快速干燥的设备，主要应用于颗粒状、粉状物料的脱水处理。以下从原理、结构、应用等方面进行详细解释：

一、工作原理

气流脉冲效应
通过设计交替变化的管径（扩大管和缩小管），使气流速度产生周期性变化。在缩小管段，气流速度加快，颗粒与气流的相对速度增大，强化传热传质；在扩大管段，气流速度下降，延长物料停留时间，促进水分蒸发。
热质交换过程
热空气（通常160-200℃）与湿物料在管道内充分混合，通过剪切、碰撞等作用快速传递热量。水分在短时间内蒸发，干燥后的物料随气流进入分离系统（如旋风分离器、袋式除尘器）收集，废气排出。

二、结构特点

变径管道设计：核心为脉冲管段，通过管径交替变化优化干燥效率。
多级串联：针对高水分物料，可采用双级串联模式提高干燥效果。
高效分离系统：配备旋风分离器和除尘器，确保物料回收率（达99%以上）。

三、应用领域

适用物料：颗粒状、粉状物料（如药品、化工原料、食品添加剂），尤其适合热敏性物质。
行业：广泛应用于制药、化工、食品加工等领域，例如干燥抗生素、催化剂等。

四、优势与局限性

优势：
① 干燥速度快（几秒至几十秒），适合连续生产；
② 非结合水分去除彻底，成品含水率低；
③ 设备结构紧凑，处理量大。
局限性：
不适用于高黏性、易结块或易升华爆炸的物料。

五、典型参数示例

以某型号为例：功率30kW，进风量9000kg/h，脱水能力250kg/h，适用于制药行业。干燥后物料通过旋风分离器回收，废气经除尘后排放，符合环保要求。