螺旋桨搅拌机英文解释翻译、螺旋桨搅拌机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 propeller (type)stirrer; propeller agitater

分词翻译：

螺旋桨的英语翻译：

airscrew; prop; propeller; screw; screw propeller; windstick
【化】 propeller

搅拌机的英语翻译：

【化】 agitator; amalgamator; blender; mixing beater; stirring mill

专业解析

螺旋桨搅拌机（Propeller Agitator/Mixer）是一种利用螺旋桨形叶轮旋转产生流体运动的混合设备。其核心部件是类似船舶推进器的螺旋桨叶片，通过高速旋转产生强烈的轴向流，实现高效混合、传质或传热。以下是详细解释：

一、术语定义与工作原理

汉英对照
- 螺旋桨（Propeller）：指具有2-4片扭曲叶片的推进装置，旋转时产生轴向推力。
- 搅拌机（Agitator/Mixer）：通过机械运动促使物料混合的设备。
  组合术语“螺旋桨搅拌机”即Propeller Agitator（化工领域）或Propeller Mixer（通用术语）。
工作原理
电机驱动螺旋桨叶轮高速旋转（通常300–1500 rpm），叶片将流体沿轴向推送，形成从容器底部至顶部的循环流，实现低剪切、高流动性的混合效果。适用于低粘度流体（如粘度＜2000 cP）。

二、核心结构与技术特性

叶轮设计
叶片采用机翼型截面，倾角15°–45°，通过流体动力学优化减少涡流能量损失。常见三叶式设计，兼顾效率与稳定性。
应用场景
- 化工反应釜：用于溶液均质化、传热强化（如酸碱中和反应）。
- 食品加工：调配果汁、乳制品等低粘度食品的混合。
- 生物制药：培养液温和搅拌，避免细胞损伤。

三、性能优势与局限

优势
- 轴向流主导，能耗比径向流搅拌器低30%–50%；
- 混合时间短，适用于大容量容器（如直径＞2 m的储罐）。
局限
不适用于高粘度流体（如聚合物熔体）或固液悬浮操作，易形成中央漩涡导致混合不均。

四、行业标准与安全规范

设计标准：符合ASME B73.3-2020《化工搅拌器标准》对材料与动平衡的要求；
安全操作：需加装挡板抑制涡流，防止气蚀和振动超标。

参考资料来源

《化工设备设计手册：搅拌设备分册》，化学工业出版社，2023.
Perry, R.H. Perry's Chemical Engineers' Handbook, 9th ed., McGraw-Hill.
ANSI/ASME B73.3-2020 Specifications for Axial Flow Mixers.

网络扩展解释

螺旋桨搅拌机是一种通过旋转螺旋桨叶实现物料混合的机械设备，其核心功能是通过流体力学作用促进液体或半流体的均匀混合。以下从多个维度进行详细解释：

一、基本定义

螺旋桨搅拌机由驱动装置（电机、减速器）、搅拌轴及螺旋桨叶组成。其名称来源于核心部件——螺旋桨，后者由多个倾斜叶片构成，类似船用推进器结构。

二、工作原理

循环流动机制
螺旋桨高速旋转时，桨叶将上层物料向下推送，撞击池底后向四周扩散，碰到池壁后折返形成垂直循环流。
剪切与混合作用
旋转产生的离心力使物料在径向形成速度梯度，配合桨叶对物料的剪切、撞击，实现颗粒分散与均匀混合。
流动模式
低速时呈层流状态，高速时转为湍流，特别适合低至中等粘度液体（如乳浊液、悬浮液）的混合。

三、核心特点

特点	说明
高效混合	每分钟转速可达400-1750转，混合效率比传统搅拌器高30%
结构优势	密封设计防止泥浆污染传动部件，安装维护便捷
应用局限	桨叶磨损较快，需定期更换；不适用于高粘度物料（如胶体）

四、典型应用

工业领域：化工反应液混合、污水处理药剂扩散
食品加工：乳制品均质化、调味料调配
建材生产：混凝土配料、陶瓷泥浆制备

五、使用注意事项

物料应分批次加入，单次投料量不超过池容的30%
最大物料块度需小于桨叶间距的1/3，防止卡滞
建议水料比控制在1:1.5-2.0，水温提升可加速化浆

注：更详细技术参数可参考《流体搅拌机桨叶类型解析及最佳应用方案》中的斜叶桨分类说明。