
【化】 automatic tire vulcanizer
tire; tyre
【化】 tire; tyre
【化】 self-curing; self-vulcanizing
chance; crucial point; engine; machine; occasion; organic; pivot; plane
flexible
【医】 machine
轮胎自动硫化机(Automatic Tire Vululcanizing Machine)是一种用于橡胶轮胎成型后硫化定型的自动化工业设备。该设备通过高温高压环境促使橡胶分子交联,赋予轮胎耐磨、抗老化等性能。以下为专业术语解析与功能说明:
核心定义
硫化(Vulcanization)指橡胶与硫磺等配合剂在特定温度(通常145-160℃)和压力(0.8-2.5MPa)下发生化学交联反应的过程。自动硫化机通过PLC控制系统实现模具开合、温度调控、压力维持等工序的全自动化操作。
设备组成
主要包含硫化模具、液压系统、加热板、胶囊机构及中央控制单元。其中胶囊机构通过充气膨胀使生胎紧密贴合模具型腔,确保胎面花纹成型精度达±0.3mm。
工艺参数
典型硫化周期公式为:
$$ T = K times frac{V}{Q}
$$
式中T为硫化时间(min),V为橡胶体积(cm³),Q为热传导系数,K为修正因子(取值0.8-1.2)。该公式被美国化学学会橡胶分会列为标准计算方法。
行业应用
适用于子午线轮胎、工程胎等产品制造,全球主要制造商包括德国克虏伯、日本神户制钢所等企业。中国橡胶工业协会2024年数据显示,国产设备热板温度均匀性已达±1.5℃,热效率较十年前提升37%。
轮胎自动硫化机是轮胎制造中的核心设备,主要用于通过高温高压使橡胶分子交联(硫化),从而赋予轮胎强度、弹性等性能。以下是其关键解析:
轮胎自动硫化机是一种集装胎、定型、硫化、卸胎和后充气冷却于一体的自动化设备。其核心功能是通过控制温度、压力和时间三要素,将生胎转化为成品轮胎,并实现全流程自动化操作。
典型工作顺序为:抓胎→装胎→胶囊定型→合模加压→硫化→卸胎→后充气冷却。现代设备通过PLC控制参数(如温度±1℃、压力±0.1MPa),实现全自动生产。
(注:如需了解具体型号参数或更详细技术原理,可参考、4、8等来源。)
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