螺杆造粒机英文解释翻译、螺杆造粒机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 screw pelletizer

分词翻译：

螺杆的英语翻译：

screw
【机】 screw

造粒机的英语翻译：

【化】 comminutor; granulating machine; granulator; pelleting machine
pelletizer; tabelet(ing) machine; tablets press

专业解析

螺杆造粒机（Luógǎn Zàolì Jī），英文通常译为Twin-Screw Extruder Pelletizer 或更广义地称为Screw Extruder Granulator，是一种广泛应用于高分子材料（如塑料、橡胶、化工原料）加工领域的关键设备。其核心功能是将熔融状态或软化状态的聚合物原料通过机械挤压、剪切、混合后，强制通过特定形状的模具（模头），再经切割装置制成均匀的颗粒（粒料）。

核心术语解释

螺杆 (Luógǎn / Screw):
- 设备的核心部件，通常为两根相互啮合、同向或异向旋转的螺旋杆（双螺杆造粒机最常见，也有单螺杆类型）。
- 功能：负责输送、压缩、熔融（通过剪切热和外加热）、混合（均化）、均压原料。螺杆的设计（长度、直径、螺距、螺纹形状）直接影响物料处理效果和产能。
造粒 (Zàolì / Granulating/Pelletizing):
- 指将物料加工成特定形状和尺寸的小颗粒的过程。
- 目的：便于后续的储存、运输、计量以及注塑、挤出等成型加工。颗粒具有比粉末或块状料更好的流动性和均匀性。

工作原理简述

物料（通常是聚合物树脂、添加剂、色母粒等的混合物）从料斗加入，被旋转的螺杆捕获并向前输送。在输送过程中，物料经历：

压缩与熔融：物料在螺槽容积逐渐减小的区域被压缩，同时受到螺杆剪切和外加热（机筒加热）作用而熔融塑化。
混合与均化：双螺杆的啮合区产生强烈的剪切、拉伸作用，使不同组分（如树脂、填料、助剂）充分混合均匀。
挤出成型：熔融均一的物料在螺杆推力作用下，被强制通过安装在机器前端的、开有多个小孔的模具（模头）。
切割成粒：从模头孔挤出的连续条状熔体（或根据模头形状可能是其他形态），立即被高速旋转的切刀切割成所需长度的颗粒。切割方式可以是风冷热切（颗粒在空气中冷却）、水冷热切（颗粒进入水槽冷却）或水下切粒（切刀在水下切割，颗粒直接冷却）。

主要应用领域

塑料回收：将废旧塑料（如薄膜、瓶片）熔融再造粒，制成再生塑料颗粒。
塑料改性：生产填充、增强、增韧、阻燃等改性塑料颗粒。
色母粒生产：将高浓度颜料均匀分散到载体树脂中制成色母粒。
聚合物共混：将不同聚合物物理混合制成合金材料。
化工行业：某些化工原料、橡胶等的造粒。

关键组成部分

传动系统：提供动力，驱动螺杆旋转。
喂料系统：料斗及喂料装置（如失重式喂料器），控制原料加入量。
挤压系统：核心部分，包括机筒、螺杆（单螺杆或双螺杆）、加热冷却装置。
模头系统：决定挤出熔体形状的模具。
切粒系统：旋转切刀及驱动装置，负责将挤出物切割成颗粒。
冷却系统：风冷或水冷装置，使颗粒固化定型。
控制系统： PLC或计算机控制系统，监控和调节温度、压力、转速、喂料量等参数。

来源参考：

塑料工业术语相关定义 - 中国塑料加工工业协会 (China Plastics Processing Industry Association)。
高分子材料加工设备原理 - 化学工业出版社相关专业书籍。
挤出机基础介绍 - 部分设备制造商技术白皮书（如科倍隆 Coperion, 莱斯特瑞兹 Leistritz）。

网络扩展解释

螺杆造粒机是一种通过螺杆挤压方式将粉状或湿态物料加工成颗粒的机械设备，广泛应用于化工、制药、食品等多个领域。以下是详细解释：

1.工作原理

挤压成型：物料（如粉体与液体的混合物）通过螺杆的旋转被输送、压实，并在高压下从模板孔挤出形成柱状颗粒。
双螺杆与单螺杆区别：
- 双螺杆：适用于复杂混合物料，通过双轴协同作用提高混合均匀性和生产效率。
- 单螺杆：结构简单，适合单一或低粘度材料（如PE、PP塑料回收）。

2.结构组成

核心部件：包括驱动系统、减速箱、螺杆、机头模板等。螺杆设计影响物料输送和挤压效果，部分机型支持水冷或油冷温控。
辅助系统：常配备混合、干燥、切割装置，形成完整的湿法造粒生产线。

3.应用领域

行业覆盖：橡胶助剂、食品添加剂、制药、催化剂、塑料回收等。
优势：减少粉尘污染（降尘量90%以上），改善后续干燥、包装等工序条件。

4.技术特点

高效密封与清洁：多重密封设计支持直接水洗，符合GMP标准，避免交叉污染。
灵活调节：通过更换不同孔径筛网控制颗粒大小，投料量最小可达100克。

5.选型建议

单螺杆：适合处理单一或简单混合材料，成本较低。
双螺杆：适用于高粘度、需高混炼的复杂配方，如高分子材料改性。

如需更详细的技术参数或应用案例，来源中的企业资料（如、4、6）。