硫印法英文解释翻译、硫印法的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【机】 sulphur print
分词翻译:
硫的英语翻译:
sulfur; sulphur
【化】 sulphur
【医】 S; sulf-; sulfo-; sulfur; sulph-; sulphur; thio-
印的英语翻译:
print; seal; impress; imprint; marking; stamp
【法】 imprint; photocopy; print
法的英语翻译:
dharma; divisor; follow; law; standard
【医】 method
【经】 law
专业解析
硫印法(Sulfur Print Test),是一种用于检测金属材料(尤其是钢铁)中硫元素分布及偏析情况的经典金相检测技术。其核心原理是利用硫化物与特定试剂反应生成可见的痕迹,从而在相纸上直观显示硫的分布。
原理:
硫印法基于化学反应:金属试样(通常为抛光后的横截面)表面上的硫化物(如MnS、FeS)与施加的稀硫酸(常用浓度为2%-5%)发生反应,生成硫化氢(H₂S)气体。该气体随后与覆盖在试样表面、预先用溴化物溶液(如溴化钠)浸泡并晾干的相纸(或专用硫印纸)接触。硫化氢与相纸上的溴化银反应,生成棕黑色的硫化银沉淀。反应方程式可表示为:
$$
ce{ MnS + H2SO4 -> MnSO4 + H2S ^ }
$$
$$
ce{ H2S + 2AgBr -> Ag2S v (棕黑) + 2HBr }
$$
最终在相纸上形成棕色或黑色的斑点或区域,其深浅和分布直接反映了试样中硫元素的局部浓度和偏析程度。
应用:
硫印法主要用于:
- 评估硫偏析: 识别钢铁铸锭、连铸坯、锻件或轧材中硫元素的宏观偏析带,如中心偏析、V型偏析等,这对于评估材料均质性、预测后续加工性能(如热脆性)和最终产品质量至关重要。
- 质量控制: 作为钢铁生产过程中的一种简便、快速的宏观检验方法,用于监控冶炼和浇注工艺对硫分布的影响。
- 失效分析: 辅助分析因硫化物夹杂或偏析导致的材料失效(如裂纹起源)。
特点:
- 半定量: 斑点颜色深浅可大致反映局部硫含量的高低(颜色越深,硫含量越高)。
- 宏观显示: 提供试样截面上硫分布的整体形貌图,直观性强。
- 操作简便,成本低: 相对于光谱或电镜等微观分析,设备要求简单。
- 局限性: 主要反映硫化物中的硫,对元素硫或有机硫不敏感;分辨率有限,不能精确测定绝对含量;需要破坏性取样;对操作条件(如酸浓度、反应时间、相纸处理)有一定要求。
英文对应术语:
在英文冶金文献和标准中,硫印法通常称为:
- Sulfur Print Test
- Baumann Print Test (以其发明者德国冶金学家 Gustav Baumann 命名)
- Sulfur Printing
权威参考来源:
- 《金属材料检测技术》 (王自明 等编著) - 该书在金相检验章节详细介绍了硫印法的原理、操作步骤和应用实例。
- 《ASM Handbook, Volume 9: Metallography and Microstructures》 (ASM International) - 国际权威手册,在宏观检验(Macroexamination)部分会涵盖硫印等印痕试验(Sulfur and other print tests)的标准方法和应用。
- 《Steel Metallurgy for the Non-Metallurgist》 (John D. Verhoeven) - 面向工程师的实用书籍,会解释硫印法等基础检验方法的意义。
- 《金相检验》 (姜锡山 编著) - 国内金相检验专业书籍,对硫印法有系统阐述。
- 国际/国家标准: 如 ASTM E1180 (Standard Practice for Preparing Sulfur Prints for Macrostructural Examination),ISO 4968 (Steel - Macroscopic examination by sulfur print (Baumann method)) 等标准规范了硫印法的具体操作流程和结果评定。 (注:因未搜索到可直接引用的有效网页链接,此处仅列出公认的权威书籍和标准名称作为参考来源)。
网络扩展解释
硫印法是一种用于检测金属材料(尤其是钢铁)中硫元素分布情况的宏观化学检验方法,通过化学反应在相纸上形成可见斑点,从而直观显示硫的偏析程度和位置分布。以下是其核心原理和步骤的详细解释:
1.基本原理
硫印法基于硫化物与硫酸的化学反应。当含硫化物的金属试样(如FeS、MnS)与浸润过稀硫酸的相纸接触时,硫化物与硫酸反应生成硫化氢气体(H₂S)。随后,硫化氢与相纸上的溴化银(AgBr)发生置换反应,生成黑色或褐色的硫化银(Ag₂S)沉淀,最终在相纸上形成斑点()。
化学反应式如下:
$$
text{FeS} + text{H}_2text{SO}_4 rightarrow text{FeSO}_4 + text{H}_2text{S}↑
$$
$$
text{MnS} + text{H}_2text{SO}_4 rightarrow text{MnSO}_4 + text{H}_2text{S}↑
$$
$$
text{H}_2text{S} + 2text{AgBr} rightarrow text{Ag}_2text{S}↓ + 2text{HBr}
$$
2.操作步骤
- 试样制备:从铸坯或钢材上截取纵向/横向试样,表面需加工至粗糙度≤1.6μm()。
- 相纸处理:将相纸浸泡于2-5%的硫酸溶液中,使其充分浸润()。
- 覆盖反应:湿润的相纸紧密贴合试样表面,静置数分钟至反应充分。
- 显影与定影:移除相纸后冲洗并定影,最终硫富集区域会呈现深色斑点。
3.应用与特点
- 适用场景:常用于连铸坯、锻件等大尺寸材料的硫偏析检测,评估材料均匀性()。
- 优势:操作简便、成本低,可快速定位硫的宏观分布。
- 局限性:仅能定性或半定量分析,无法替代显微组织检验等微观手段()。
如需更详细的实验参数或标准化流程,可参考硫印相关标准文档(如的PDF材料)。
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