离模剂英文解释翻译、离模剂的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 release agent

分词翻译：

离的英语翻译：

away; independent of; leave; off; part from; without
【医】 a-; ab-; ana-; ap-; apo-; de-; des-; e-; ex-

模的英语翻译：

model; module; mould; pattern
【计】 M; MOD; modulo
【化】 mould
【医】 ***; mol; mole

剂的英语翻译：

【医】 agent

专业解析

离模剂（Lí Mó Jì），在汉英词典中通常对应的英文术语为Mold Release Agent 或Release Agent。其核心含义是指一种应用于模具（如塑料注塑、金属铸造、橡胶成型等工业模具）表面的功能性化学制剂，主要作用是防止成型材料与模具表面发生粘连，确保产品在固化或冷却后能够顺利、完整地从模具中脱出。

详细解释

核心功能
离模剂通过在模具表面形成一层极薄的隔离膜（物理屏障或化学惰性层），有效降低模具与产品之间的粘附力。这层膜能阻止树脂、橡胶、金属熔液等材料渗入模具微孔或与模具发生化学反应，从而保证脱模过程顺畅，避免产品撕裂、变形或模具损伤。
物理形态与成分
常见形态包括液体喷雾、膏体、蜡状固体或粉末。主要成分可能包含：
- 硅油/硅树脂（如聚二甲基硅氧烷）：提供高润滑性和耐热性。
- 蜡类（如聚乙烯蜡、石蜡）：形成物理隔离层。
- 氟化合物（如PTFE）：具有极低的表面能，抗粘性优异。
- 溶剂/载体（如水、醇类、烃类）：帮助有效成分均匀涂布。
应用场景
广泛用于：
- 塑料注塑：避免塑料件粘模，提升表面光洁度。
- 复合材料成型（如玻璃纤维增强塑料）。
- 轮胎及橡胶制品硫化。
- 金属压铸/精密铸造：防止金属液粘连砂芯或金属模。
- 食品工业（如巧克力模具）：需使用食品级离模剂（如植物油）。
英文术语扩展
除"Mold Release Agent"外，根据行业和功能差异，还可称为：
- Parting Agent（分型剂）
- Demolding Agent（脱模剂）
- Ejector Agent（顶出剂）
- Non-Stick Coating（防粘涂层）

权威参考来源

以下为符合原则的学术及行业定义来源（链接经核实有效）：

《化工百科全书》（化学工业出版社）
定义离模剂为“在模具表面形成隔离膜以辅助脱模的助剂”，强调其在聚合物加工中的关键作用。

查看定义（需订阅访问）
Society of Plastics Engineers (SPE) 术语库
将"Mold Release Agent"解释为："A material applied to mold surfaces to prevent adhesion of the molded part."

SPE术语库入口
American Foundry Society (AFS) 铸造术语标准
在金属铸造中，离模剂归类于"Coating Materials"，用于减少铸件与砂型/模具的粘结。

AFS术语指南
食品级应用参考：FDA 21 CFR §175.300
规定食品接触用离模剂的成分安全标准，如硅树脂的最大使用限值。

FDA法规原文

离模剂的核心价值在于通过物理/化学隔离实现高效脱模，其成分与形态需适配具体工艺（如高温注塑需耐热硅油，食品模具需符合FDA标准）。英文术语"Mold Release Agent"为通用表述，行业细分场景中可能存在差异化命名。

网络扩展解释

离模剂（又称脱模剂或离型剂）是一种用于模具与成型制品之间的功能性化学助剂，其核心作用是降低两者间的黏附力，确保制品顺利脱模并保持完整性。以下是详细解析：

1. 核心功能

形成隔离膜：通过喷涂、刷涂等方式在模具表面形成微米级薄膜（润滑层或离型膜），减少摩擦力。
保护模具：避免模具与材料粘连，减少磨损和积垢，延长模具使用寿命。
提升制品质量：确保制品表面光滑、无拉伤或瑕疵，尤其适用于精密部件。

2. 主要作用

降低脱模难度：适用于金属压铸、塑料注塑、橡胶成型等工艺，防止脱模时制品变形或损坏。
提高生产效率：缩短脱模时间，减少停机维护频率。
适应多样化材料：如混凝土预制件（需防锈、防气泡）、玻璃纤维增强塑料等。

3. 常见类型

一次性脱模剂：每次脱模前需重新涂抹，成本低但可能影响制品精度（如蜡类、油性剂）。
半永久性脱模剂：通过化学键与模具结合，可多次使用（如硅酮类、氟素类）。
固体与液体形态：固体蜡用于低要求场景（如鱼竿制造），液体剂则操作便捷、成膜均匀。

4. 应用领域

工业制造：金属压铸、注塑热塑性塑料、聚氨酯泡沫等。
建筑材料：混凝土预制模板的润滑与隔离。
特殊场景：食品加工（需食品级配方）、玻璃纤维造型等。

5. 注意事项

安全性：部分脱模剂含挥发性成分，需注意通风和防护。
选择依据：需根据模具材质、成型温度及制品后处理需求（如涂装）综合选择。

如需进一步了解具体类型或行业应用，、等来源的完整内容。