裂化气净化过程英文解释翻译、裂化气净化过程的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 alkacid process

分词翻译：

裂化气的英语翻译：

【化】 cracking gas

净化的英语翻译：

refine; purge; purify; decontaminate; catharsis; clarification; cleanse
purgation; spiritualization
【计】 clean-up
【化】 decontamination
【医】 cleaning; depuration; purification

过程的英语翻译：

course; procedure; process
【计】 PROC
【化】 process
【医】 course; process
【经】 process

专业解析

裂化气净化过程 (Cracking Gas Purification Process) 详解

从汉英词典角度看，“裂化气净化过程”指石油炼制中，对裂化装置（如催化裂化、热裂化）产生的裂化气进行杂质去除，以获得合格产品的工艺序列。其核心在于分离杂质、回收有价值组分，确保下游装置安全运行及产品质量。

一、术语构成与汉英对照

裂化 (Cracking): 指在热或催化剂作用下，将重质烃类大分子分解为轻质烃类小分子的过程，是石油加工的核心转化工艺。
裂化气 (Cracking Gas): 裂化反应产生的混合气体产物，主要含氢气 (H₂)、甲烷 (CH₄)、乙烷 (C₂H₆)、乙烯 (C₂H₄)、丙烷 (C₃H₈)、丙烯 (C₃H₆) 等轻烃，以及硫化氢 (H₂S)、二氧化碳 (CO₂)、水蒸气 (H₂O)、氮气 (N₂) 等杂质。
净化 (Purification): 指去除气体中杂质（如 H₂S、CO₂、水、重组分油滴等）的操作。
过程 (Process): 指一系列相互关联的单元操作组成的完整流程。

二、净化目的与必要性裂化气直接含有多种杂质：

腐蚀性杂质： H₂S、CO₂ 溶于水形成酸液，严重腐蚀设备和管道。
毒害性杂质： H₂S 剧毒，危害人员健康和环境。
惰性组分： N₂、CO₂ 等降低气体热值和利用价值。
水分：导致水合物堵塞、腐蚀及影响后续深冷分离。
重组分：液态烃或油滴影响气体品质和设备运行。净化过程旨在解决上述问题，保护设备、保障安全、提升气体品质、回收高价值组分（如乙烯、丙烯）。

三、核心净化步骤与技术典型的裂化气净化过程通常包含以下关键单元操作：

压缩与冷却 (Compression and Cooling):
- 目的：提高气体压力以满足后续分离要求；降低温度以冷凝部分水分和重组分。
- 过程：裂化气经多级压缩机增压，级间冷却器降温。部分水和重组分冷凝析出。
- 产物：压缩后的裂化气、凝液（水+油）。
脱硫与脱碳 (Desulfurization and Decarbonization):
- 目的：脱除 H₂S 和 CO₂。
- 主要技术：
  - 胺法吸收 (Amine Scrubbing): 最常用。使用醇胺溶液（如 MEA, DEA, MDEA）吸收 H₂S 和 CO₂。反应可逆，富液再生后可循环使用。
    - 吸收反应示例：$ ce{2 RNH2 + H2S -> (RNH3)2S} $ (主反应之一)
  - 碱洗法 (Caustic Washing): 使用 NaOH 溶液吸收 H₂S 和部分 CO₂，生成 Na₂S/NaHS 和 Na₂CO₃。适用于 H₂S 浓度较低或作为胺法补充。
    - 吸收反应示例：$ ce{H2S + 2NaOH -> Na2S + 2H2O} $
- 产物：脱除大部分 H₂S/CO₂ 的裂化气、富胺液/废碱液（需再生或处理）。
脱水 (Dehydration):
- 目的：深度脱除气体中的水分，防止水合物形成和腐蚀。
- 主要技术：
  - 分子筛吸附 (Molecular Sieve Adsorption): 最常用且深度脱水效果好。使用亲水性分子筛（如 3A, 4A 型）吸附水分子。吸附饱和后通过加热再生。
  - 三甘醇吸收 (TEG Absorption): 适用于处理量较大、露点要求不太苛刻的场合。利用三甘醇的亲水性吸收水分，富液再生后循环。
- 产物：深度干燥的裂化气、含水的再生气体或富液。
分馏/深冷分离 (Fractionation/Cryogenic Separation):
- 目的：将净化后的干燥裂化气分离成单一组分或馏分（如氢气、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷等）。
- 过程：利用各组分沸点差异，通过多级压缩、冷却（常深冷至 -100°C 以下）、精馏实现分离。是获取高纯度单体烃的关键步骤。
- 产物：高纯度氢气、燃料气（甲烷、乙烷）、聚合级乙烯、聚合级丙烯、液化石油气（LPG）等。

四、应用场景该过程是现代炼油厂和石油化工厂不可或缺的环节，尤其与催化裂化装置 (FCCU) 和蒸汽裂解装置 (Ethylene Cracker) 紧密相连。净化后的气体是生产高附加值化工产品（如塑料、合成橡胶、溶剂）和清洁燃料的重要原料。

权威参考来源：

Gary, J. H., Handwerk, G. E., & Kaiser, M. J. (2007). Petroleum Refining: Technology and Economics (5th ed.). CRC Press. (经典炼油工程著作，详细阐述裂化工艺及气体处理)
Meyers, R. A. (Ed.). (2016). Handbook of Petroleum Refining Processes (4th ed.). McGraw-Hill Education. (权威手册，包含各种裂化气净化技术的详细流程和设计)
American Petroleum Institute (API). Standards for Refining and Petrochemical Operations. (行业标准制定组织，提供设备、安全、环保等方面的规范)
U.S. Environmental Protection Agency (EPA). AP-42, Compilation of Air Pollutant Emission Factors, Volume I: Stationary Point and Area Sources, Chapter 5: Petroleum Industry. (涉及裂化气处理过程中的排放与控制)

注： “裂化”在石油化工领域常特指催化裂化 (Catalytic Cracking)，其产生的气体净化是典型应用。热裂化 (Thermal Cracking) 和加氢裂化 (Hydrocracking) 产生的气体也需要类似净化。

网络扩展解释

裂化气净化过程是石油炼制或化工生产中，对裂化反应产生的气体混合物（裂化气）进行杂质去除的关键步骤。以下是其核心环节和原理：

裂化气的组成与杂质
裂化气主要含低碳烃（如甲烷、乙烯、丙烯等），同时携带硫化氢（H₂S）、硫醇（RSH）、二氧化碳（CO₂）、水分及微量固体颗粒等杂质。这些杂质会导致设备腐蚀、催化剂中毒或影响产品质量。
净化步骤
- 脱硫：通过胺液（如甲基二乙醇胺，MDEA）吸收H₂S和部分CO₂，化学反应为：
  $$ text{H}_2text{S} + text{RNH}_2 rightarrow text{RNH}_3^+ + text{HS}^- $$
- 脱硫醇：采用碱液（NaOH）氧化法，将硫醇转化为二硫化物：
  $$ 4text{RSH} + text{O}_2 + 4text{NaOH} rightarrow 2text{RSSR} + 4text{H}_2text{O} + 2text{Na}_2text{S} $$
- 脱水：使用分子筛或三甘醇（TEG）吸附水分，防止水合物形成或低温设备结冰。
- 脱酸性气体：若CO₂含量高，可能采用胺法或膜分离技术进一步去除。
- 除尘：通过旋风分离器或滤袋去除固体颗粒，保护压缩机等设备。
目的与意义
净化后的裂化气可作为燃料气、化工原料（如乙烯用于聚合）或进一步分离提纯，确保下游工艺的安全性和经济性。

若需特定工艺参数或更详细流程，建议提供具体工业场景（如催化裂化装置或乙烯裂解装置），以便进一步说明。