裂解气分离法英文解释翻译、裂解气分离法的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 separation of pyrolysis gas

分词翻译：

裂解的英语翻译：

【化】 decomposition; fragmentation; pyrolysis

气的英语翻译：

gas
【医】 aer-; aero-; air; atmo-; physo-; pneuma; pneuma-; pneumato-; pneumo-

分离的英语翻译：

part; detach; dispart; dissociate; divorce from; secede; segregate; split
【计】 decatenation; deconcatenation; decouple; kick-off; kick-out
【化】 isolation; segregation; separation
【医】 abruptio; ap-; aphoresis; apo-; chorisis; detachment; dia-; diaeresis
diastasis; disassociation; disconnect; dissociation; divarication
isolate; isolation; segregation; separation; sequester; sequestration
solution; sublatio; sublation
【经】 separate

法的英语翻译：

dharma; divisor; follow; law; standard
【医】 method
【经】 law

专业解析

裂解气分离法（Cracking Gas Separation）是指将石油烃类经高温裂解反应后产生的复杂混合气体（裂解气），通过一系列物理和化学方法分离提纯成单一或高纯度组分（如乙烯、丙烯、丁二烯等）的工业过程。其核心目标是获取石油化工基础原料。

一、核心工艺与技术原理

深冷分离（Cryogenic Separation）
利用各组分沸点差异，在-100℃以下的低温环境中逐级冷凝分离。乙烯（沸点-103.9℃）和甲烷（沸点-161.5℃）通过多级压缩和膨胀制冷实现分离，是获取高纯度乙烯（≥99.95%）的主流技术。来源：《石油化工工艺学》（袁一，化学工业出版社）

油吸收分离（Oil Absorption）
采用碳五以上馏分作为吸收剂，在常温下选择性溶解裂解气中的C₂以上组分，再通过解吸回收烯烃。适用于中小规模装置，能耗低于深冷法但产品纯度略低。来源：《乙烯工艺与技术》（李成岳，中国石化出版社）

二、关键分离组分及用途

组分	英文名	典型含量（wt%）	主要应用领域
乙烯	Ethylene	20-30%	聚乙烯、环氧乙烷生产
丙烯	Propylene	10-15%	聚丙烯、丙烯腈合成
丁二烯	Butadiene	5-8%	合成橡胶、工程塑料
氢气	Hydrogen	0.8-1.5%	加氢反应、燃料电池

三、技术规范与标准

裂解气分离需符合《深冷分离法乙烯装置技术规范》（GB/T 10670-2015），对制冷系统温度控制精度要求±0.5℃，丙烯精馏塔回流比需维持在15-20以保证产品纯度。来源：中国国家标准化管理委员会

四、工业应用案例

中国石化镇海炼化采用林德公司深冷分离技术，乙烯回收率达99.2%，年产能120万吨。分离后的聚合级乙烯杂质含量＜10ppm，满足高端聚乙烯生产需求。来源：《现代化工》期刊2023年技术报告

注：裂解气组成随原料（石脑油、乙烷等）和裂解条件变化，典型裂解气含50+种组分，需经脱酸（H₂S/CO₂）、脱水、脱炔（加氢反应器）等预处理才能进入主分离系统。

网络扩展解释

裂解气分离法是一种将烃类裂解产生的混合气体（含氢气、甲烷、乙烷、乙烯等组分）通过物理或化学方法分离提纯的技术。以下是其核心要点：

1. 定义与目的

裂解气是烃类高温裂解生成的混合气体，主要含氢气、甲烷、C₂~C₅烃类及少量杂质（如硫化物）。分离的目的是获取高纯度化工原料，如乙烯、丙烯等。

2. 分离原理

相平衡原理：通过控制温度、压力，利用不同组分挥发度差异实现分离。例如，氢气和甲烷难液化，C₂以上烃类较易液化。
深冷分离：在-100℃以下低温环境中，使大部分烃类冷凝，再通过精馏逐级分离各组分。
油吸收法（已淘汰）：利用吸收剂选择性溶解烃类，再分馏提纯。因效率低、纯度差，现被深冷法取代。

3. 主要方法：深冷分离流程

深冷分离是主流技术，分为三种流程：

顺序分离（脱甲烷→脱乙烷→脱丙烷）
先脱除甲烷和氢气，再分离C₂、C₃等组分，适合裂解气中轻组分较多的场景。
前脱乙烷流程
先分离C₂及以上组分，再脱甲烷和丙烷，适用于重组分含量高的裂解气。
前脱丙烷流程
先脱除C₃及以上组分，再处理轻组分，适合处理含较多C₃~C₅的原料。

4. 技术核心与意义

关键设备：精馏塔、低温冷凝器、压缩机等。
经济性：乙烯、丙烯纯度可达99.9%以上，是石化工业高附加值产品的核心来源。
应用：生产塑料、合成橡胶、化纤等基础原料。

参考资料

裂解气组成与分离方法
深冷分离流程分类
油吸收法局限性

如需进一步了解具体工艺流程或参数，可参考化工工艺学教材或专业文献。