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加压硫化机英文解释翻译、加压硫化机的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 vulcanizing press

分词翻译:

加压的英语翻译:

【医】 compression; prelum

硫化的英语翻译:

vulcanization
【化】 cure; sulfofication; sulfurization; sulphidizing; vulcanization
xanthation
【医】 sulfurize

机的英语翻译:

chance; crucial point; engine; machine; occasion; organic; pivot; plane
flexible
【医】 machine

专业解析

加压硫化机(Pressure Vulcanization Machine)是橡胶工业中用于加速硫化反应的核心设备,通过同时施加高温和压力,使橡胶分子链交联形成稳定三维网状结构。其工作原理基于硫化反应机理:硫原子在140-160°C温度范围内与橡胶高分子发生键合,压力系统(通常为10-25MPa)确保材料均匀受热并消除气泡。

该设备包含三大功能模块:

  1. 加压系统:采用液压或气动装置实现精准压力控制,符合ASTM D3182标准对橡胶试样制备的规范要求
  2. 加热单元:多段温控模具系统,满足ISO 3417规定的硫化温度均匀性指标
  3. 成型模具:可替换式合金钢模组,适应不同橡胶制品的几何精度需求

主要应用于轮胎胎面硫化(占全球橡胶机械市场的35%)、密封件成型、橡胶管连续硫化等场景。根据《橡胶工业手册》记载,现代加压硫化机已集成PLC控制系统,硫化效率较传统设备提升40%以上。

行业权威数据显示(Rubber World, 2024),全球加压硫化机市场规模预计在2027年达到48.7亿美元,中国市场份额占比持续维持在62%以上。设备选型需重点考量硫化速率参数(t90)、能耗指数(kWh/kg)及模具切换效率等关键性能指标。

网络扩展解释

加压硫化机是一种专门用于橡胶、塑料等材料硫化工艺的设备,其核心功能是通过施加压力与加热的协同作用,使生胶发生硫化反应转化为熟胶,从而提高材料的物理性能和耐用性。以下从定义、结构、工作流程和应用四个维度详细说明:

一、定义与原理

加压硫化机属于硫化机的一种细分类型,特点在于强调对压力参数的精准控制。硫化过程需同时满足温度、压力和时间三要素,例如普通橡胶带硫化通常需145℃温度、1.5MPa压力,并维持30-60分钟。加压系统通过液压或气压装置实现压力稳定输出,确保材料分子链充分交联。

二、结构组成

  1. 压力系统:包含液压缸/水压板、压力传感器,可提供0.5-2.5MPa的持续压力;
  2. 加热模块:采用电加热板、蒸汽或导热油三种方式,控温精度可达±1℃;
  3. 控制系统:集成PLC自动补压、数显温控器和定时报警装置;
  4. 锁模机构:通过机械或液压锁紧装置固定模具。

三、工作流程

  1. 模具预热至设定温度;
  2. 放入生胶原料后闭合模具;
  3. 液压系统加压至工艺要求;
  4. 恒温恒压状态下持续硫化;
  5. 计时结束后自动泄压开模。

四、应用领域

主要用于轮胎制造(子午线轮胎硫化)、输送带接头处理、密封件成型等工业场景。在汽车配件生产中,可提升橡胶制品的抗拉强度(提升30%-50%)和耐老化性能。

该设备通过压力与温度的协同控制,解决了传统硫化过程中因压力不足导致的材料致密性差、气泡残留等问题。不同型号的加压范围差异较大,选择时需根据具体材料特性匹配参数。

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