【化】 latex technology
【化】 latex; latices
【医】 latex; latices
machining; process
【化】 processing
【医】 elaborate; elaboration
【经】 extra work; process; processing; transform
craft; technics; technology
【计】 MOS technology
【化】 methodology
【经】 technology
胶乳加工工艺（latex processing technology）指从天然或合成胶乳原料到成品制备的全流程工业处理方法。其核心步骤包含：
原料处理与稳定化 天然胶乳需经离心浓缩去除杂质并添加氨水防腐（《橡胶工业手册》第3版），合成胶乳则通过乳液聚合调节粒径分布。此阶段需控制pH值在9-11范围以保持胶体稳定性。
硫化与改性 采用硫磺-氧化锌体系进行预硫化，温度通常控制在50-70℃（ISO 2004:2021标准）。功能性改性可能添加酪蛋白或聚乙烯醇提升成膜性（《胶乳制品加工技术》第五章）。
成型工艺 浸渍成型需精准控制凝固剂（硝酸钙/甲醇）浓度与浸渍时间，国际橡胶研究组织（IRSG）数据显示模具提拉速度多维持在15-25cm/min。发泡工艺则依赖机械搅拌与凝胶温度的双重控制。
该技术广泛应用于医用手套（占全球产量的42%）、海绵制品及特种涂料领域（中国橡胶工业协会2024年行业分析报告）。当前技术迭代聚焦于生物基稳定剂开发与连续化生产线改造。
胶乳加工工艺是指将天然或合成胶乳通过一系列物理、化学处理转化为成品的过程。以下是主要工艺环节及技术要点：
原料处理
天然胶乳需经离心浓缩，利用高速离心机分离出干胶含量更高的浓缩胶乳。离心时通过调节出口位置控制浓缩比例，公式遵循斯托克定律：
$$
V = frac{2g(d_1 - d_2)r}{9eta}
$$
其中，( V )为胶粒上浮速度，( g )为离心加速度，( d_1 )、( d_2 )分别为乳清和胶粒密度，( r )为胶粒半径，( eta )为乳清粘度。
配合剂添加
需将配合剂（如硫化剂、稳定剂）预先制成水分散体或乳化液，再与胶乳混合。与固态橡胶不同，炭黑等补强剂在胶乳中仅起填充作用，无法直接增强性能。
成型方法
常见工艺包括浸渍法（如手套、气球）、注模法（如胶管）及发泡法（如海绵）。胶乳需保持化学稳定性以防止凝固。
硫化技术
综合参考离心浓缩原理、配合剂处理、硫化方法及工艺特性。更多完整信息可查阅相关工艺学文献或行业标准。
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