间歇式干燥器英文解释翻译、间歇式干燥器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 batch dryer; intermittent dryer

分词翻译：

间歇式的英语翻译：

【化】 batch

干燥器的英语翻译：

desiccator
【化】 desiccator; drier; dryer
【医】 desiccator; drier; dryer; exsiccator

专业解析

间歇式干燥器（Batch Dryer）是一种在固定容器或腔室内对物料进行分批处理的干燥设备。其核心特征在于操作过程的非连续性：物料一次性装入干燥室，经历完整的干燥周期（包括升温、恒速干燥、降速干燥等阶段）后统一卸出，之后才能进行下一批物料的干燥作业。该术语在汉英技术词典中通常直译为"Batch Dryer"，强调其分批操作（Batch Operation）的本质。以下从技术角度详解其含义：

操作方式与特点
区别于连续式干燥器的物料持续进料和出料，间歇式干燥器采用批次循环模式。物料在干燥开始前被整体装入干燥室（如厢体、转鼓或真空室），在整个干燥周期内保持相对静止或有限运动（如搅拌、旋转）。干燥参数（温度、湿度、压力、气流速度）可根据工艺需求在单批次内进行阶段性调整，尤其适合需要精确控制干燥曲线或处理小批量、多品种物料的情况。其灵活性高，但单位时间产能相对较低（参考：中国化工学会《干燥技术术语》GB/T XXXXX）。
适用物料与场景
该类干燥器特别适用于：
- 高附加值、小批量产品：如药品原料、生物制品、特种化学品、实验样品等，对干燥条件敏感，需严格控制品质。
- 多品种、变工况生产：易于根据不同物料的特性调整每批次的操作参数。
- 需要较长停留时间或复杂干燥程序的物料：如某些需要缓慢脱除结合水的物料或需在真空/惰性气氛下干燥的物料（参考：Perry's Chemical Engineers' Handbook, Section 12）。
典型工作流程
一个标准间歇干燥循环包括：

装料 (Loading) → 密封/关闭 (Sealing/Closing) → 干燥过程 (Drying Cycle：预热、恒速干燥、降速干燥、冷却) → 卸料 (Unloading)。干燥介质（热空气、过热蒸汽、惰性气体等）的引入方式可以是穿流（Through-flow）、对流（Convection）、传导（Contact）或辐射（Radiation），或它们的组合（参考：化学工业出版社《干燥设备设计手册》）。
常见类型举例
- 厢式干燥器 (Tray Dryer/Truck Dryer)：物料置于多层托盘上，推入干燥厢体，热风水平或垂直穿过物料层。
- 真空干燥器 (Vacuum Dryer)：在密闭容器内减压操作，降低沸点，适用于热敏性物料。
- 转鼓干燥器 (Rotary Batch Dryer)：可旋转的筒体，物料在转动中与热壁接触或与通入的气体接触。
- 流化床干燥器 (Batch Fluidized Bed Dryer)：物料在批次内被气流流化干燥。
  干燥速率计算常用公式：
  
  $$ frac{dW}{dt} = -kA (X - X_e) $$ 其中 ( W ) 为物料湿含量， ( t ) 为时间， ( k ) 为传质系数， ( A ) 为干燥面积， ( X ) 为物料瞬时湿度， ( X_e ) 为平衡湿度（参考：McCabe, Smith & Harriott, Unit Operations of Chemical Engineering）。

网络扩展解释

根据搜索结果和相关知识，"间歇式干燥器"是一种分批操作的干燥设备，主要用于物料需要停留较长时间或小批量处理的场景。以下是详细解释：

基本结构主要由耐压容器、加热系统、物料托盘和控制系统组成。与常规干燥器类似，采用分层设计，但增加了可开启的密封门结构以适应批次操作需求。
工作特征 • 分批次操作：完成装料-干燥-卸料的循环周期 • 温度控制更精准：可针对不同批次调节参数 • 适用于热敏性物料：如药品、食品等需要低温干燥的领域
常见类型包括托盘式干燥器、真空干燥箱、烘房等形态，其中实验室用的玻璃干燥器可视为小型间歇式装置，通过放置干燥剂实现静态除湿。
工业应用在化工、制药行业应用广泛，尤其适合以下场景：

小批量多品种生产
需要严格控制干燥曲线的物料
含易燃易挥发成分的特殊物料