
间歇操作(Intermittent Operation)指在工业或技术场景中,以非连续、周期性启停为特征的工作模式。其核心特点是任务执行与暂停交替进行,系统根据预设条件或外部信号切换状态。
汉英词典对照解析
《牛津英汉双解技术词典》将该术语定义为:"周期性中断的工艺流程,区别于持续运转的生产系统"(A process involving periodic interruptions, as opposed to continuous production systems)。英文术语"intermittent operation"包含拉丁词根"inter-"(之间)和"mittere"(发送),体现能量或物质的间断输送特性。
行业应用特征
美国机械工程师协会(ASME)标准指出,间歇系统需满足$t{on}/(t{on}+t{off}) leq 0.3$的占空比公式,其中$t{on}$为单次运行时长,$t_{off}$为间隔时长,该比值决定系统是否归类为间歇操作范畴。
与连续操作的对比
根据《化工过程原理》教材,间歇操作的物料平衡方程体现时间维度差异:
$$
frac{dN}{dt} = sum Input - sum Output + Generation - Consumption
$$
式中N为系统内物质总量,该微分方程仅在操作周期内成立,停机阶段各项参数归零。
间歇操作是化工生产中的一种常见操作方式,其核心特点在于分批次处理物料。以下是综合多个来源的详细解释:
间歇操作是指物料一次性加入反应设备,在反应过程中既不新增物料也不排出产物,待反应完成后一次性取出所有产物,并对设备进行清洗再进入下一批次的操作。其核心特征包括:
对比项 | 间歇操作 | 连续操作 |
---|---|---|
物料处理方式 | 批次处理,设备周期性启停 | 连续进出料,设备长期运行 |
生产效率 | 较低(含非生产时间) | 较高 |
自动化程度 | 较难实现全自动化 | 易于自动化控制 |
规模适应性 | 适合小规模、多品种 | 适合大规模、单一产品 |
提示:如需了解更详细的生产流程设计案例,可参考来源和中的技术文档。
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