火法冶金英文解释翻译、火法冶金的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 pyrometallurgy
相关词条:
1.pyrometallurgy 2.firemetallurgy 3.pyrometallurgicalmethod
分词翻译:
火的英语翻译:
ammunition; anger; fire; urgent
【医】 fire; ignis; pyro-
法的英语翻译:
dharma; divisor; follow; law; standard
【医】 method
【经】 law
冶金的英语翻译:
metallurgy
【化】 metallurgy
专业解析
火法冶金 (Pyrometallurgy) 是提取冶金学中的核心分支,指在高温条件下,利用燃料燃烧或电能产生的热量,通过一系列物理化学反应(如熔炼、焙烧、还原等),从矿石或精矿中提取、分离和精炼金属的科学与工艺过程。其英文对应术语为Pyrometallurgy,源自希腊语“pyr”(火)和“metallurgy”(冶金)。
核心含义与工艺过程
- 高温环境:操作温度通常在500°C至2000°C以上,远高于湿法冶金(Hydrometallurgy)的温度范围。
- 物理化学变化:
- 干燥/焙烧:去除水分或通过氧化/还原反应改变矿物组成(如硫化物焙烧成氧化物)。
- 熔炼:在高温下将矿石与熔剂混合,分离出金属相(如生铁、粗铜)和炉渣。
- 吹炼/精炼:进一步去除杂质(如转炉炼钢、铜的火法精炼)。
- 还原:用碳、氢气等还原剂从氧化物中提取金属(如高炉炼铁)。
- 典型应用:
- 铁、铜、铅、锌、镍等大宗金属的提取。
- 贵金属(如金、银)的初步富集。
- 某些稀有金属(如钛、锆)的氯化物还原。
技术特点与局限性
- 优势:处理量大、反应速率快、适用于低品位矿石。
- 挑战:能耗高、易产生有害气体(如SO₂)、对复杂矿物适应性较差。
权威定义参考
- 《提取冶金原理》(Principles of Extractive Metallurgy):定义火法冶金为“通过高温化学反应实现金属与脉石分离的冶金方法”,强调其依赖热力学与动力学控制 。
- 中国有色金属学会:在行业标准中明确火法冶金涵盖“熔炼、吹炼、精炼等单元操作”,适用于硫化矿及氧化矿处理 。
- 《冶金工程大辞典》:指出其核心是“利用高温下的氧化-还原反应选择性提取金属” 。
与湿法冶金的对比
特征 |
火法冶金 |
湿法冶金 |
反应介质 |
高温气体/熔融态 |
水溶液/化学试剂 |
适用矿石 |
硫化矿、部分氧化矿 |
复杂矿、低品位矿 |
环境影响 |
废气排放显著 |
废水处理需求高 |
能耗 |
高 |
较低 |
典型工艺流程图
graph TD
A[矿石/精矿] --> B(干燥/焙烧)
B --> C(熔炼)
C --> D[金属锍/粗金属]
D --> E(吹炼/精炼)
E --> F[纯金属]
学术研究进展
近年研究聚焦于节能技术(如富氧熔炼)和减排工艺(如烟气脱硫),以提升可持续性 。国际期刊《Hydrometallurgy》对比指出,火法冶金在铜镍冶炼中仍占主导地位,但湿法-火法联合工艺逐渐兴起 。
来源说明:以上定义综合自冶金工程经典教材、中国行业标准及国际期刊研究,具体文献可参考:
- F. Habashi, Principles of Extractive Metallurgy (通用教材)
- GB/T 25948-2010 《铜冶炼术语》(中国国家标准)
- 《冶金工程大辞典》(冶金工业出版社)
- 《有色金属冶炼节能技术进展》(中国有色金属学报)
- M. Schlesinger et al., Hydrometallurgy (Elsevier期刊)
网络扩展解释
火法冶金是一种在高温条件下提取和精炼金属的冶金方法,主要通过燃料燃烧、电能或化学反应产生的热能实现金属与矿石杂质的分离。以下是其核心要点:
1.基本原理与过程
火法冶金依赖高温环境(通常高于700℃),利用还原-氧化反应等物理化学变化,将矿石中的金属从脉石或杂质中分离。主要步骤包括:
- 矿石准备:破碎、选矿等预处理;
- 焙烧/烧结:通过加热使矿物发生氧化或分解(如硫化矿转化为氧化物);
- 熔炼:高温熔化矿石,分离金属与炉渣(脉石形成的熔体);
- 精炼:进一步提纯金属(如火法精炼、电解精炼)。
2.特点与优势
- 高温操作:无需水溶液参与,又称“干法冶金”;
- 高效处理:适合大规模生产,尤其适用于钢铁和重有色金属(如铜、铅、锌);
- 能源多样性:热能可来自燃料燃烧、电能或放热反应(如硫化矿氧化)。
3.典型应用
- 金属提取:铜精矿通过焙烧→熔炼→吹炼→精炼得到纯铜;
- 金属再生:回收废旧金属时常用火法熔炼;
- 合金制备:生产中间化合物或合金材料。
4.与其他冶金方法的对比
- 与湿法冶金互补:湿法依赖溶剂浸出,适合低品位矿或稀有金属;火法则更适用于高品位矿及大规模生产。
5.局限性
- 能耗较高,且可能产生有害气体(需配套烟气处理系统);
- 对矿石成分要求较严格,部分金属需联合湿法工艺。
总结来看,火法冶金是历史最悠久、应用最广泛的金属提取技术之一,尤其在重金属冶炼中占据主导地位。如需更深入的技术细节,可参考冶金工程专业文献或行业标准。
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