回流挡板英文解释翻译、回流挡板的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 reverse-flow baffle
分词翻译:
回流的英语翻译:
circumfluence; refluence
【化】 back flow; circulation reflux; contra-flow; flow-back; reflux
refluxing
【医】 backflow; palirrhea; reflux reflextonus; refluxing; regurgitation
return; return current
挡板的英语翻译:
baffle
【化】 baffle; dam-board; flap
专业解析
回流挡板(英文:Reflux Baffle)是一种广泛应用于化工、石油精炼、制药等工业领域蒸馏塔或分馏塔内的关键内构件。其主要功能是优化气液两相接触,控制液体流动路径,并促进回流液体与上升蒸汽的充分传质与传热,从而提高分离效率。
核心功能与作用机制
- 引导与分布回流液:安装在塔板或填料上方,改变塔壁处向下流动的回流液方向,将其重新导向塔的中心区域或特定分布点,避免液体沿塔壁“短路”下流(壁流现象),确保液体在塔截面上均匀分布 。
- 增强气液接触:通过改变液体流向,迫使回流液更充分地暴露在上升的蒸汽流中,增加气液两相的接触面积和接触时间,提升传质(如组分分离)和传热(如冷凝/汽化)效率。
- 改善分离效率:均匀的液体分布和充分的气液接触是高效分离的基础。回流挡板通过消除壁流和促进混合,有助于减少轴向混合(返混),使塔内浓度梯度更接近理论板模型,从而提高塔的整体分离效能和产品纯度。
- 稳定操作:有助于维持塔内稳定的流体力学状态,减少因液体分布不均导致的波动或操作不稳定现象。
典型应用场景
- 精馏塔/分馏塔:在石油炼制(如常减压蒸馏、催化裂化分馏塔)、化工分离(如醇类、烃类分离)、精细化工等领域的塔设备中普遍使用。
- 回流系统:主要作用于塔顶冷凝后返回塔内的回流液体流路。
- 特定塔段:常在靠近塔顶冷凝器入口下方或需要特别加强液体分布的区域安装。
设计考量要点
- 形状与结构:常见的有环形、扇形、条形等,具体设计取决于塔径、液体流量及工艺要求。
- 安装位置与角度:通常安装在塔壁内侧,与水平面成一定倾斜角度(如45°),以有效捕获壁流并将其导向中心区域。
- 材料:需耐受工艺介质(腐蚀性、温度、压力)和流体冲刷,常用不锈钢、合金或其他耐腐蚀材料制造。
汉英术语对照与关联概念
- 回流 (Huíliú): Reflux - 指从塔顶冷凝器冷凝后部分返回塔顶的液体。
- 挡板 (Dǎngbǎn): Baffle - 泛指用于改变流体流向或分布的板状构件。
- 壁流 (Bìliú): Wall Flow / Channeling - 指液体沿塔壁优先下流的不利现象。
- 液体分布器 (Yètǐ Fēnbùqì): Liquid Distributor - 与回流挡板配合使用,确保液体在填料或塔板上的初始均匀分布。
- 塔内构件 (Tǎ Nèi Gòujiàn): Tower Internals - 包括塔板、填料、分布器、挡板等所有安装在塔内部的部件。
权威参考来源:
- 《化工原理》教材(如谭天恩、丁绪淮等编著):系统阐述蒸馏原理及塔设备设计,涵盖内构件作用(如回流挡板功能描述)。[典型教材章节参考]
- 《石油炼制工程》(林世雄等主编):详细描述炼油分馏塔内构件,包括回流挡板的应用。[行业权威著作]
- 《Perry's Chemical Engineers' Handbook》 (第8版或更新):国际权威化工手册,Section 14 (Distillation) 对塔内构件(Baffles, including reflux baffles)有标准论述 。[经典工程手册]
- 美国化学工程师学会 (AIChE) 及美国石油学会 (API) 相关标准与设计规范:涉及塔器设计中对液体分布和防止壁流的要求,回流挡板是实现这些要求的关键措施之一。[行业标准组织]
网络扩展解释
“回流挡板”是工业设备(如发酵罐、反应器等)中用于优化流体流动的一种结构装置,尤其在液体搅拌过程中起到关键作用。以下是详细解释:
定义与核心作用
回流挡板指垂直安装在容器内壁的板状结构,主要功能是打破流体的旋转惯性,防止液体随搅拌器同步旋转形成中心漩涡,从而提升混合效率。
具体作用
-
增强湍流效果
通过阻挡液体周向流动,迫使流体产生径向和轴向运动,形成复杂湍流,促进不同区域物料的充分混合。
-
消除漩涡现象
未安装挡板时,高速搅拌易形成中心低压漩涡,导致气液混合不均。挡板可破坏这种层流状态,避免氧气传递效率下降(在发酵过程中尤为重要)。
-
优化传质传热
增强的湍流能加速热量交换与物质溶解,如在生物发酵中使菌体、营养物和溶解氧分布更均匀。
典型设计参数
- 数量:常用4或6块对称分布挡板,平衡搅拌效率与能耗。
- 宽度:通常为容器直径的1/12~1/10,过宽会增大阻力,过窄则效果不足。
- 安装方式:与罐壁保持一定间隙(约挡板宽度的1/5),避免固体物料堆积。
应用场景
主要见于生物发酵罐、化学反应釜、废水处理搅拌池等需要高效混合的工业设备中。例如在抗生素生产过程中,挡板能显著提升菌丝体的氧利用率。
需注意:普通卡车的货厢拦板或机械部件虽也称“挡板”,但与“回流挡板”在结构和功能上存在本质差异。
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