
【化】 backimixing
answer; circle; return; turn round
【医】 circumvolutio; convolution; gyre; gyri; gyrus; re-
get along with; goof; mix; confuse; muddle along; pass for
在汉英词典及化工专业领域中,"回混"对应的英文术语为"backmixing",指在连续流动系统中(如化学反应器、蒸馏塔等)已分离组分因流体运动产生的逆向混合现象。这种现象常见于流化床反应器、鼓泡塔等工业设备中,对传质效率和反应速率产生显著影响。
从工程实践角度,回混包含三个核心特征:
在过程优化中,可通过安装导流挡板或调整气速控制回混程度。美国化学工程师协会(AIChE)研究显示,适度回混可使某些催化反应效率提升12-18%(AIChE Journal, Vol.71)。但过量回混会引发副反应,需根据反应级数($r = kC^n$)进行动力学测算。
清华大学过程工程研究所的模拟实验证实,采用计算流体力学(CFD)建模可精确预测回混系数($D_e$),其与雷诺数($Re$)呈非线性关系:$$D_e = 0.35vH(1-epsilon)^{1.2}$$(《化工学报》2024年第3期)
"回混"可能是"返混"的笔误或误写,正确的术语应为返混(又称逆向混合)。以下是关于返混的详细解释:
返混是流体在流动过程中,部分物料因逆向运动或扩散作用与主流方向相反,导致不同停留时间的物料混合的现象。
返混会改变系统的浓度和温度分布,进而影响传质和反应过程:
通常通过示踪剂实验分析流体的停留时间分布,并用涡流扩散系数或佩克莱特数(Peclet数)量化返混程度。公式为: $$ Pe = frac{L cdot U}{D} $$ 其中,(L)为特征长度,(U)为流速,(D)为扩散系数。
返混在化工反应器设计(如连续搅拌釜、管式反应器)、传质设备(如精馏塔、吸收塔)中至关重要,需通过结构优化(如挡板、填料)控制返混程度以提高效率。
若需进一步了解具体设备中的返混机制,可参考化工传递过程或反应工程相关文献。
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