
【化】 weld penetration
焊透深度(Weld Penetration Depth)是焊接工艺中的关键参数,指熔融金属在焊接过程中穿透母材的厚度,通常用于评估焊缝的力学性能和结构完整性。在汉英词典中,该术语对应英文翻译为"depth of weld penetration"或"penetration depth",具体定义可分为三个维度:
技术定义
在对接焊缝中,焊透深度指从焊缝表面到熔合线底部的垂直距离。国际焊接学会(IIW)将其定义为"熔融金属完全贯穿接头厚度形成的均质结合区域"(ISO 5817:2014标准)。
工程应用
在压力容器和管道焊接中,美国焊接协会(AWS A3.0:2021标准)要求焊透深度需达到母材厚度的70%-100%,具体数值根据材料类型和载荷条件调整。例如ASTM A36钢材的角焊缝,典型焊透深度范围是3-8mm。
检测标准
中国国家标准GB/T 3375-2019《焊接术语》规定,焊透深度的测量应通过金相显微分析或超声波检测完成,误差需控制在±0.1mm以内。航空航天领域则采用更严格的NAS 410标准,要求X射线检测验证穿透均匀性。
该参数的精确控制直接影响焊接结构抗疲劳强度和抗脆断能力。在核电设备制造中,焊透深度不足0.5mm即可能被判定为重大缺陷(ASME锅炉及压力容器规范第IX卷)。
焊透深度是焊接工艺中的关键参数,指焊接过程中焊缝金属熔化的深度达到或超过母材厚度的程度,确保接头完全熔合。以下是详细解释:
焊透深度直接影响焊接质量,需通过工艺控制和检测确保达标。实际应用中需根据母材厚度、使用场景选择全焊透或深熔焊,并参考行业标准(如和)。
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