焊缝是金属或热塑性材料在焊接过程中形成的永久性接合部位，其英文对应术语为"welded seam"或"weld seam"。根据《牛津汉英工程技术词典》，该术语特指通过熔融金属填充母材间隙形成的冶金结合区域，具有承载结构和密封功能双重特性。
从工程结构角度，《剑桥工程术语双解》将焊缝细分为三个核心要素：熔合线（fusion line）、热影响区（heat-affected zone）和焊缝金属（weld metal）。熔合线作为母材与填充金属的交界区域，其显微组织变化直接影响接头力学性能。
技术参数方面，《焊接工艺规范》定义了焊缝的五大评定指标：余高尺寸（0-3mm）、熔深比（≥0.6）、咬边深度（≤0.5mm）、裂纹允许长度（单条≤10%焊缝长度）以及气孔密度（每100mm焊缝≤3个）。这些量化指标为质量控制提供了明确依据。
在工程实践中，《中国机械工程学报》列举了焊缝的典型应用场景：压力容器环缝要求全熔透结构，桥梁箱型梁采用K型坡口，船舶甲板对接焊需满足CTOD断裂韧性测试，管道焊接则须通过X射线探伤验收。不同应用场景对应特定的焊接工艺评定标准。
焊缝是焊接工艺中形成的金属连接部分，其定义、分类及特性如下：
焊缝是通过焊接热源将焊条与母材熔化后凝固形成的结合区域。它包含三部分结构：
对接焊缝
用于平行焊件的坡口面连接，强度高且密封性好，常见于压力容器。
角焊缝
连接直交或近直交的焊件，如T型接头，承载剪切应力为主。
其他类型
包括塞焊缝（圆孔填充连接）、端接焊缝（薄板端部连接）等。
广泛应用于建筑、船舶、管道等领域，其质量需通过无损检测（如X射线、超声波）评估，确保力学性能和耐蚀性达标。
（注：更多细分类型可参考、5的完整分类）
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