
【医】 roller drying
滚筒干燥(英文:Drum Drying)是一种广泛应用于化工、食品、制药等行业的连续式干燥技术,其核心原理是通过转动的加热滚筒(金属圆筒)使液态或浆状物料在滚筒表面形成薄膜,利用热传导蒸发水分,最终通过刮刀剥离获得干燥固体产品。
汉英术语对照
综合释义为:物料在旋转加热滚筒表面形成薄层,通过热传导脱水形成干片的过程(来源:《英汉化学工程词典》化学工业出版社)。
工作原理
物料通过浸渍、喷淋或转鼓间隙涂布于滚筒表面,滚筒内部通入高温热介质(蒸汽或导热油)。物料在滚筒旋转过程中(转速通常为1-20转/分钟)形成均匀薄膜,水分迅速蒸发,干燥后的薄片由刮刀剥离收集(来源:《食品工程原理》中国轻工业出版社)。
关键优势
典型应用
根据国际干燥技术权威机构国际干燥研讨会(IDS)的定义:
Drum drying is a convective drying process where a heated rotating cylinder evaporates moisture from a thin layer of paste or slurry, producing flakes or powders with controlled moisture content.
(滚筒干燥是一种对流干燥过程,通过加热旋转圆筒蒸发浆料薄层中的水分,生产出可控含水率的片状或粉状产品。)
滚筒干燥(又称转鼓干燥、鼓式薄膜干燥)是一种基于热传导原理的连续干燥技术,广泛应用于化工、食品、制药等领域。以下从工作原理、特点及适用性等方面进行解释:
热传导与薄膜形成
湿物料(液态或膏状)通过外部涂布或内部供料方式,在高温旋转滚筒表面形成薄层。热量通过滚筒内壁传导至外壁,使物料中的水分蒸发,干燥后的物料由刮刀剥离并收集。
连续式操作
滚筒匀速转动,物料在滚筒表面完成“涂布→干燥→剥离”的循环,实现连续生产。
高效传热
因料膜薄(通常仅毫米级),热量传递路径短,热效率可达70%以上。
操作弹性大
可通过调节滚筒转速、加热温度、料膜厚度等参数,适应不同物料和产量需求。
干燥时间短
单次干燥周期仅10-300秒,特别适合热敏性物料(如食品、药品)。
如需更详细设备参数或行业案例,可参考(科易网)、(权威定义)等来源。
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