局部焊后热处理英文解释翻译、局部焊后热处理的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 local postweld heat treatment

分词翻译：

局部的英语翻译：

part
【计】 L; LOC
【医】 mero-; topo-

焊的英语翻译：

solder; weld
【电】 soldering

后热处理的英语翻译：

【化】 after-baking; postheat treatment

专业解析

局部焊后热处理（Local Post-Weld Heat Treatment, PWHT）是焊接工艺中一项关键的后处理技术，特指在焊接完成后，仅对焊缝及其邻近的有限区域（而非整个工件）进行受控加热和冷却的过程。该工艺旨在改善焊接接头的微观组织和力学性能，确保结构的安全性和耐久性。

一、术语定义与核心目的

中英对照定义
- 中文：局部焊后热处理
- 英文：Local Post-Weld Heat Treatment (Local PWHT)
  指通过局部加热装置（如感应线圈、电阻加热毯等），将焊缝及热影响区（HAZ）加热至预定温度（通常低于母材熔点），保温一定时间后缓慢冷却的工艺。
核心目标
- 残余应力消除：降低焊接产生的残余拉应力，减少应力腐蚀开裂风险（ASME BPVC Section VIII）。
- 韧性提升：细化热影响区粗晶组织，提高材料冲击韧性（AWS D1.1 Structural Welding Code）。
- 硬度控制：避免马氏体脆化，使硬度符合标准要求（如ISO 15614标准）。

二、工艺参数与技术要求

关键参数
- 温度范围：通常为$595^circ C text{至} 725^circ C$（碳钢/低合金钢），具体依材料成分确定。
- 保温时间：按厚度计算，一般需满足$ text{时间(min)} geq 2.5 times text{厚度(mm)} $（ASME标准）。
- 加热/冷却速率：需限制在$200^circ C/h$以内，防止热冲击。
技术难点
- 温度梯度管理：加热区与非加热区间需设置过渡区（≥$2sqrt{t}$，t为厚度），避免局部过热（API 582标准）。
- 均匀性控制：热电偶布置需覆盖焊缝/热影响区，温差需≤$50^circ C$（ISO 17662）。

三、典型应用场景

压力容器与管道
修复焊缝、环焊缝的局部处理（ASME B31.3 Process Piping）。

大型结构件
船舶、桥梁等现场焊接后无法整体热处理时的替代方案（EN 1090钢结构标准）。

高强钢与合金
淬硬倾向材料（如P91钢）的强制性要求（ASTM A335）。

权威来源：

ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC)

AWS D1.1/D1.1M Structural Welding Code

ISO 17662:2016 Welding Process Quality Requirements

API 582 Welding Guidelines for the Chemical Industry

ASTM A335/A335M Piping Materials Standard

网络扩展解释

局部焊后热处理是焊接工艺中针对特定区域进行的热处理操作，主要用于改善焊接接头的性能或消除残余应力。以下是综合多来源信息的详细解释：

1.定义与核心作用

局部焊后热处理（Local Post Weld Heat Treatment）指焊接完成后，仅对焊缝及其周围热影响区进行加热和冷却处理的过程。与整体热处理不同，它聚焦于特定区域，适用于大型或复杂结构件。

2.主要目的

消除残余应力：焊接过程中产生的内应力可能导致裂纹或变形，局部热处理可缓解这一问题。
改善组织性能：通过调整温度，细化晶粒结构，减少淬硬组织，提高接头韧性。
降低扩散氢含量：焊后立即加热（如200~350℃保温）可加速氢逸出，防止延迟裂纹（如低合金钢焊接）。

3.方法与工艺参数

加热范围：通常覆盖焊缝两侧100mm内的区域。
温度与时间：
- 消氢处理：200~350℃，保温30分钟至6小时。
- 消除应力退火：加热至材料相变点以下（如碳钢约600~650℃），缓慢冷却。
冷却方式：需缓慢冷却（如空冷或炉冷），避免产生新的应力。

4.典型应用场景

管道焊接：对环焊缝进行局部热处理，防止氢致裂纹。
大型压力容器：无法整体加热时，局部处理关键焊缝。
高强钢或合金材料：降低热影响区硬度，提升抗裂性。

5.注意事项

与预热的区别：预热是焊前加热，后热是焊后处理，两者目的不同。
温度控制：需均匀加热目标区域，避免温度梯度过大导致变形。
材料敏感性：某些材料（如奥氏体不锈钢）可能因敏化现象需慎用热处理。

如需更具体的工艺参数或标准，可参考焊接规范（如ASME或GB/T相关标准）。