
【机】 metal dip brazing
dip; immerse; soak; steep; swim
【医】 dip; immerse; immersion; infusion
fluid; liquid; succus
【化】 liquor
【医】 Fl.; fld.; Fluid; humor; juice; Liq.; sap; succi; succus
【医】 hard-solder
浸液硬焊(Dip Brazing)是一种金属连接工艺,指将预先装配好的工件浸入熔融钎料槽或熔融盐浴中,通过毛细作用实现金属间冶金结合的硬焊方法。该技术主要应用于航空、汽车制造和电子元器件领域,其工艺特点表现为:
温度控制精确性
浸液硬焊通常在450–900℃区间进行,具体温度根据母材熔点及钎料特性确定。美国焊接学会(AWS)C3.7标准规定,钎料液相线需低于母材固相线至少50℃。
界面反应机制
中国机械工程学会《钎焊手册》指出,熔融钎料与母材通过溶解-扩散形成冶金结合层,厚度控制在0.05–0.15mm时接头强度最优。
介质选择多样性
包含熔盐浴(如氯化物混合盐)和金属浴(常用铝基或铜基合金)两类体系。日本焊接协会研究报告显示,铝浸渍钎焊占比达工业应用的68%。
质量保障要素
清华大学材料学院研究证实,浸渍时间(20-120秒)、工件预热温度(200-300℃)和钎剂活性度是影响气孔率的关键参数。该工艺已通过AS9100D航空航天质量管理体系认证。
浸液硬焊是一种特殊的硬焊工艺,其核心特点是通过将工件浸入熔融焊料或保护性液体中完成焊接。以下是具体解析:
1. 工艺原理
2. 技术优势
3. 典型应用 主要用于精密器械、电子元件(如热沉焊接)和异种金属连接领域,尤其在需要高气密性或微细接头的场景中表现突出。
该工艺对设备密封性和温度控制要求较高,需根据材料特性选择匹配的焊料成分与浸渍介质。更多技术细节可参考焊接工程手册或专业文献。
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