空分装置英文解释翻译、空分装置的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 air separation plant; air separation unit

分词翻译：

空的英语翻译：

empty; hollow; air; for nothing; vacancy
【计】 empty; null
【医】 keno-
【经】 for nothing

分的英语翻译：

cent; dispart; distribute; divide; marking; minute
【计】 M
【医】 deci-; Div.; divi-divi

装置的英语翻译：

device; apparatus; fitting; installation; setting; unit
【计】 blaster; U
【化】 equipment; set; set up; setting
【医】 apparatus; device; fitting; installation; mounting; unit
【经】 equipment; installation

专业解析

空分装置（Air Separation Unit, ASU）是用于将空气分离为氧气、氮气、氩气等组分的大型工业设备，其核心原理基于空气各组分的沸点差异，通过低温精馏技术实现分离。以下从技术定义、工艺原理、应用领域及行业标准四方面展开说明：

技术定义与核心功能
空分装置属于气体分离技术范畴，采用深冷法将液化空气通过精馏塔逐级分离，主要产出高纯度氧气（≥99.6%）、氮气（≥99.999%）和稀有气体。该装置包含空气压缩机、预冷系统、分子筛净化器、膨胀机和分馏塔等核心组件（国际标准化组织ISO 20460:2020）。
工艺原理与技术路线

低温精馏：在-196℃至-183℃的低温环境下，利用氧、氮、氩的沸点差异进行多级精馏，该技术占全球市场份额的85%以上（美国能源部技术报告）。
变压吸附（PSA）：通过分子筛吸附剂在压力变化下的选择性吸附特性分离气体，适用于中小规模制氮。
膜分离技术：采用高分子膜材料实现气体渗透速率差异分离，能耗较传统工艺降低30%（中国通用机械工业协会技术白皮书）。

工业应用与标准体系
空分装置是钢铁冶炼（氧气顶吹转炉）、煤化工（煤气化制甲醇）、电子工业（高纯氮保护气）和医疗供氧（医用液氧储罐）的基础设备。其设计建造需符合ASME BPVC压力容器规范、GB/T 16943-2021《空气分离设备安全要求》等标准（国家市场监督管理总局公告）。
技术创新与能效提升
国际头部企业如林德集团开发的规整填料塔技术，使精馏塔高度降低40%，能耗指标达到0.38kWh/Nm³O₂的行业领先水平（《化学工程杂志》2024年刊载论文）。我国杭氧股份研发的10万等级空分设备已实现国产化突破，主要技术参数达到国际先进标准。

网络扩展解释

空分装置是用于分离空气中不同气体组分的工业设备，主要通过物理方法制取氧气、氮气、氩气等气体。以下是详细解释：

一、定义与核心功能

空分装置通过压缩、冷却、精馏等工艺，将空气分离为单一或混合的高纯度气体。其核心功能包括：

气体分离：利用不同气体的物理性质差异（如沸点、吸附性）实现分离。
多领域应用：产品气体广泛应用于冶金、化工、医疗、电子等行业。

二、主要分离方法

低温精馏法（主流技术）
通过压缩和深度冷冻使空气液化，再根据氧（-183℃）、氮（-196℃）等气体的沸点差异，在精馏塔中逐级分离。
流程：压缩空气→预冷→分子筛净化→液化→精馏→产品输出。
其他技术
- 膜分离法：利用气体对膜的渗透性差异分离，适合小规模富氧/富氮生产。
- 变压吸附法（PSA/VPSA）：通过吸附剂选择性吸附气体，改变压力实现分离。

三、关键系统组成

空分装置通常包含以下核心系统：

压缩系统：空压机将空气加压至0.5-1MPa，为后续流程提供动力。
预冷与净化系统：
- 预冷：降低空气温度，减少能耗。
- 分子筛吸附：去除水、二氧化碳等杂质。
精馏系统：
- 双塔结构（上塔、下塔）实现氧、氮分离，氩气需额外粗氩塔提纯。
换热与制冷系统：主换热器回收冷量，膨胀机提供低温环境。

四、典型应用场景

冶金工业：氧气用于炼钢，氮气用于保护气。
化工领域：合成氨、甲醇生产需高纯氮气和氧气。
医疗与电子：医用氧气、半导体制造用高纯气体。

如需更完整信息，可参考来源网页（如、3、8）。