脱丁烷塔英文解释翻译、脱丁烷塔的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 debutanizing column; debutanizing tower
分词翻译:
丁烷的英语翻译:
butane
【化】 tetrane
【医】 butane; hydride butyl
塔的英语翻译:
pagoda; tower
【化】 column
【医】 tower
专业解析
脱丁烷塔(Debutanizer Tower)是石油炼制与化工生产中的核心分馏设备,主要用于从混合轻烃中分离丁烷(C₄H₁₀)及其他组分。其名称由“脱”(去除)和“丁烷”组成,英文对应“Debutanizer”,体现其在流程中的核心功能。
一、定义与工艺定位
根据《炼油工艺技术手册》(中国石化出版社,2020),脱丁烷塔属于连续精馏装置,通常位于催化裂化或加氢裂化装置下游,负责将C4(丁烷)组分从C3(丙烷)、C5(戊烷)等混合物中分离。其工作原理基于不同烃类沸点差异,通过温度梯度实现组分切割。
二、结构特征
塔体采用多段式设计,包含40-60层塔盘(或填料层),塔顶设置冷凝器,塔底配备再沸器。根据ASME压力容器设计规范,操作压力通常维持在0.7-1.5MPa,塔顶温度控制在55-75℃,塔底温度约120-150℃。
三、产物控制
- 塔顶产物:主要含丙烷、异丁烷等轻组分,可作为液化石油气(LPG)原料
- 塔底产物:包含戊烷及以上组分,输送至下游脱戊烷塔进一步处理
该分离过程直接影响下游烷基化装置进料纯度,分离效率需达到99.5%以上(《石油加工过程优化》,化学工业出版社,2018)。
四、行业标准
设计建造需符合GB/T 150-2011《压力容器》及SH/T 3098-2011《石油化工塔器设计规范》,涉及材料选择、焊接工艺、安全阀配置等关键技术指标。
网络扩展解释
脱丁烷塔是石油化工领域中的关键设备,主要用于分离丁烷(C₄)与其他烃类物质。以下从功能、结构、原理、应用场景及操作参数等方面进行综合解释:
1.功能与作用
- 核心功能:通过精馏工艺,将含有丁烷的混合物(如催化裂化产物)分离为塔顶液化气(主要为C₄组分)和塔底重组分(如C₅及以上烃类)。
- 应用场景:常见于乙烯装置、炼油厂催化裂化装置中,用于提高石油产品质量(如液化气纯度)和产量。
2.结构与组成
- 主要部分:由进料口、塔底重沸器、中部填料/塔盘、顶部冷凝器等构成。部分设计中还包括精馏段、提馏段和进料段。
- 关键部件:塔底重沸器提供热源(如导热油),顶部冷凝器将气相混合物冷凝为液态回流。
3.工作原理
- 分离原理:利用不同烃类物质的沸点差异,通过多级蒸馏实现分离。轻组分(如丁烷)在塔顶冷凝,重组分(如C₅+)在塔底富集。
- 操作流程:原料从塔中部进料,经塔内气液传质后,气相上升至塔顶冷凝,部分回流以维持塔内平衡;液相下降至塔底,经重沸器加热后部分汽化。
4.典型操作参数
- 温度与压力:塔顶温度约45.6°C,塔底温度109.1°C,压力约425 kPa(不同设计可能略有差异)。
- 设计要求:需符合GB150等标准,涉及材料选择、强度校核及抗震设计。
5.优化与挑战
- 工艺优化:通过调整回流比、进料位置或热源效率,可提高分离效果和降低能耗。
- 常见问题:操作波动易导致液化气质量不稳定,需通过自动化控制减少干扰。
补充信息
- 术语翻译:英语为“debutanizing column/tower”,法语为“tour de séparation du butane”。
- 其他名称:部分文献中称其为“稳定塔”。
如需更详细的技术参数或设计规范,可参考化工工艺手册或专业文献(如、3、7、9)。
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