渗氮英文解释翻译、渗氮的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 nitridation; nitriding; nitrizing
相关词条:
1.nitridation 2.nitrizing
分词翻译:
渗的英语翻译:
ooze; seep
氮的英语翻译:
azote; nitrogen
【医】 Az.; azote; N; nitrogen
专业解析
渗氮(Nitriding)是一种表面硬化热处理工艺,指在特定介质(如氨气)中,将氮原子渗入金属工件表层的化学热处理技术。其核心目的是提高工件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和耐腐蚀性,同时保持心部的韧性。以下是详细解释:
一、工艺原理与技术特点
渗氮通常在500-580℃的较低温度范围内进行,通过含氮介质(常用氨气NH₃)分解产生活性氮原子(ce{2NH3 -> 2[N] + 3H2}),氮原子被钢件表面吸收并扩散形成富氮层。该工艺具有以下特点:
- 硬度提升:表层形成高硬度的氮化物(如γ'-Fe₄N、ε-Fe₂₃N),硬度可达1000-1200HV,显著优于常规淬火。
- 变形量小:因处理温度低于相变点,工件几乎不变形,适用于精密零件。
- 耐腐蚀性增强:致密的氮化层可有效阻隔腐蚀介质侵蚀。
二、主要方法分类
根据工艺介质不同,渗氮分为:
- 气体渗氮:在氨气气氛中进行,通过控制氨分解率调节氮势,适用于深层渗氮。
- 离子渗氮:利用辉光放电使氮离子轰击工件表面,渗速快、能耗低,可处理不锈钢等难渗材料。
- 盐浴渗氮:采用含氰化物的熔盐,现已逐步被环保工艺替代。
三、工业应用领域
渗氮技术广泛应用于:
- 发动机零件:曲轴、凸轮轴等需高耐磨性的部件;
- 模具制造:注塑模、压铸模表面强化;
- 航空航天:齿轮、轴承的抗疲劳处理;
- 工具钢:钻头、铣刀延长使用寿命。
四、汉英词典释义对照
中文术语 |
英文对应 |
定义描述 |
渗氮 |
Nitriding |
通过氮原子扩散进入金属表面形成硬化层的热处理工艺。 |
氮化层 |
Nitrided Case |
渗氮处理后工件表面形成的富氮硬化区域。 |
白亮层 |
White Layer/Compound Layer |
表层致密的ε氮化物相,显微组织呈白亮色。 |
扩散层 |
Diffusion Zone |
氮原子固溶于基体形成的强化过渡区。 |
权威参考来源:
- 《材料热处理手册》(中国机械工程学会)第8章表面改性技术
- ASM Handbook Vol.4A: Steel Heat Treating Fundamentals and Processes
- 《英汉机械工程词典》(科学出版社)"nitriding"词条释义
- 《材料科学与工程术语标准》(GB/T 30067-2013)化学热处理部分
网络扩展解释
渗氮(Nitriding)是一种化学热处理工艺,通过将活性氮原子渗入金属(如钢、铁合金等)表层,形成高硬度、高耐磨性的氮化层。以下是详细解释:
一、基本原理
渗氮在低于金属临界温度(约500-600℃)下进行,基体不发生相变。活性氮原子通过扩散进入金属表面,与铁或合金元素(如铝、铬等)结合,形成氮化物层(如Fe₃N、Fe₄N)。其反应过程包括:
- 渗剂分解:如氨气(NH₃)加热分解为活性氮原子;
- 表面吸附:氮原子被金属表面吸收;
- 内部扩散:氮原子向金属内部渗透并形成氮化物。
二、主要工艺类型
- 气体渗氮:在密闭容器中通入氨气,高温分解产生活性氮原子。
- 离子渗氮:利用等离子体技术加速氮离子渗透,效率更高。
- 真空渗氮:在真空环境下进行,减少氧化风险,适用于精密零件。
- 氮碳共渗:同时渗入氮和碳,增强扩散效果(又称软氮化)。
三、应用领域
- 机械零件:如曲轴、齿轮、螺栓等,提升耐磨性和抗疲劳性。
- 工具制造:刀具、模具表面处理,延长使用寿命。
- 生活用品:如铁锅渗氮处理,增强抗腐蚀性。
四、核心优势
渗氮层具有以下特性:
- 高硬度(可达1200 HV以上);
- 抗腐蚀性和耐高温性(部分工艺可达600℃稳定性);
- 变形小,适合精密工件;
- 改善材料抗咬合性和缺口敏感性。
注:具体工艺参数需根据材料类型(如合金钢、不锈钢)和使用场景调整。更多技术细节可参考专业文献或热处理标准。
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