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蠕变断裂试验英文解释翻译、蠕变断裂试验的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 creep rupture test

分词翻译:

蠕变的英语翻译:

【化】 creep; creep deformation

断裂试验的英语翻译:

【化】 breaking test; destruction test

专业解析

蠕变断裂试验(Creep Rupture Test)是材料科学与工程领域评估材料高温性能的核心实验方法。该试验通过施加恒定载荷于材料试样,并在高温环境下持续观测其形变直至断裂,以此量化材料的持久强度与抗蠕变能力。其英文术语"Creep Rupture Test"由三部分构成:

  1. 蠕变(Creep):指材料在低于屈服强度的持续应力作用下发生的时效应变现象;
  2. 断裂(Rupture):表征材料承受应力达到极限状态时的分离失效过程;
  3. 试验(Test):符合ASTM E139标准的规范化检测流程。

试验设备通常包含精密控温系统(工作温度可达1200℃)、电子伺服加载装置以及应变激光测量模块。根据GB/T 2039-2012规定,试验数据需记录断裂时间、延伸率及断面收缩率等关键参数,用于建立Larson-Miller参数方程:

$$ P = T(log t_r + C) $$

其中$T$为绝对温度,$t_r$为断裂时间,$C$为材料常数。

该测试在航空发动机叶片选材(参考《高温合金应用手册》与核反应堆压力容器寿命评估中具有决定性作用。美国能源部报告指出,核电设备设计必须包含10万小时级别的蠕变断裂数据。

引用来源:

  1. 机械工程手册(第5版)高温材料篇
  2. ASTM International标准数据库
  3. 中国国家标准GB/T 2039-2012
  4. 科学出版社《高温合金应用手册》
  5. DOE-ID-10851核能材料评估报告

网络扩展解释

蠕变断裂试验是评估材料在高温和恒定载荷作用下长期性能的关键实验,其定义、机理及应用可综合多个来源信息进行解释:

一、定义与目的

蠕变断裂试验指在恒定高温环境中,对材料施加恒定拉伸应力(或载荷),持续监测其变形直至断裂的过程。通过该试验可测定材料的蠕变强度(即断裂所需时间与应力的关系)及持久寿命,为高温部件(如涡轮叶片、锅炉管道)的寿命预测提供依据。


二、试验过程特点

  1. 条件控制

    • 温度:通常高于材料熔点的30%~50%,以加速蠕变过程。
    • 载荷:施加恒定应力(工程应力或真应力),其中工程应力更适用于工程场景。
    • 设备:需使用高精度材料试验机,配合温控系统减少热膨胀干扰。
  2. 典型蠕变曲线

    • 第一阶段(减速蠕变):初始位错运动导致应变速率递减。
    • 第二阶段(稳态蠕变):变形与回复机制平衡,应变速率恒定,占材料寿命的70%以上。
    • 第三阶段(加速蠕变):材料内部损伤积累(如空洞、裂纹)导致应变速率骤增直至断裂。

三、断裂机理

蠕变断裂主要为沿晶断裂,机理包括:

  1. 楔形裂纹:高应力下晶界滑动在三晶粒交界处受阻,形成应力集中空洞(常见于低温高应力条件)。
  2. 晶界空洞聚合:低应力高温环境下,晶界滑动引发微小空洞,逐渐扩展并连接成裂纹。

四、应用领域


五、影响因素

主要参数包括温度(加速扩散与位错运动)、应力水平及材料微观结构(晶粒尺寸、第二相分布)。试验结果需结合Larson-Miller参数等模型进行寿命外推。

如需更完整的试验标准(如ASTM E139)或具体案例,可参考来源网页。

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