砂箱铸模英文解释翻译、砂箱铸模的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 foask molding

分词翻译：

砂箱的英语翻译：

【化】 foundry flask; moulding box; moulding flask

铸模的英语翻译：

【医】 mold; mould
【经】 ingot

专业解析

砂箱铸模（Shāxiāng Zhùmó）的汉英词典释义与详解

1. 核心定义与英文对应术语

砂箱铸模（Sand Casting Mold）是铸造工艺中的关键工装设备，指由型砂（Molding Sand）在砂箱（Flask）内紧实成型的铸造型腔。其核心功能是为液态金属提供填充空间，冷却后形成预定形状的铸件。英文术语为"Sand Casting Mold"，其中：

砂箱 (Shāxiāng) 对应"Flask"（铸造用刚性框架，用于容纳和支撑型砂）或广义上指代"Sand Box"（型砂容器）。
铸模 (Zhùmó) 对应"Casting Mold"（形成铸件外形的空腔）。
该工艺属于"Sand Casting"（砂型铸造）范畴，是最古老的金属成型方法之一。

2. 技术原理与结构组成

砂箱铸模通常由两部分组成：

上箱（Cope）：构成铸模顶部的砂箱部分。
下箱（Drag）：构成铸模底部的砂箱部分。
型砂（通常为硅砂、黏土、水的混合物）在砂箱内围绕模型（Pattern）紧实成型，移除模型后形成与零件几何形状互补的型腔（Cavity）。浇注系统（Gating System，包括浇口杯、直浇道、横浇道和内浇口）和冒口（Riser）也会在砂模中形成，分别用于引导金属液流入型腔和补偿凝固收缩。

3. 工艺特点与应用场景

优势：成本低、适应性强（可生产从几克到数百吨的铸件）、材料适用范围广（铁、钢、铜、铝等）。
局限性：表面粗糙度较高、尺寸精度受限、生产效率低于精密铸造。
典型应用：发动机缸体、阀门壳体、大型机械底座、艺术品铸造等。

4. 行业权威定义参考

根据中国机械工程学会铸造分会编撰的《铸造词典》，砂箱铸模被定义为："在铸造生产中，用于形成铸件外形，由型砂在砂箱内制成的中空铸型。" 其技术标准可参考国家标准GB/T 5611-2017《铸造术语》。国际权威定义见美国铸造协会（AFS）手册： "Sand casting involves forming a mold from a sand mixture and pouring molten metal into the cavity of the mold. The mold is contained in a flask."

5. 技术演进与工业价值

砂箱铸模技术虽古老，但通过自动化造型线（如静压造型、气流冲击造型）、3D打印砂型（Additive Manufacturing Sand Molds）等创新持续提升精度与效率。它仍是全球约70%铸件生产的基础工艺（数据来源：Modern Casting杂志），支撑汽车、能源、重型机械等核心制造业。

参考资料来源：

《铸造词典》（第二版），机械工业出版社，2015
GB/T 5611-2017《铸造术语》，中国标准出版社
American Foundry Society (AFS), "Sand Casting Fundamentals"
"Principles of Metal Casting", Heine, Loper & Rosenthal, McGraw-Hill

网络扩展解释

砂箱铸模是一种常见的铸造工艺方法，主要用于砂型铸造中。以下是详细解释：

1.基本定义

砂箱铸模指利用砂箱作为容器，通过填充型砂形成铸型（即铸模）的工艺。铸模在此过程中起到容纳熔融金属、定型铸件的作用。砂箱本身由铸铁、铸钢或铝合金等材料制成，分为上下两部分以方便脱模。

2.工艺流程

模型放置：将涂有耐火涂层的泡沫塑料模型放入砂箱中。
填砂紧实：用干砂填充模型周围并压实，形成铸型空腔。
浇注成型：浇入液态金属取代模型（如消失模铸造工艺），金属冷却后形成铸件。

3.工艺特点

适用性广：可生产复杂形状铸件，常用于汽车、机械等领域。
成本低：砂型可重复使用，干砂冷却后可回收。
精度控制：通过上下砂箱定位减少错箱问题，确保铸件尺寸合格。

4.分类与材料

砂箱类型：包括普通砂箱、专用砂箱，材料可选铸铁、铸钢或木制。
铸造工艺：常见类型有消失模铸造（EPC）、气化模铸造等。

5.补充说明

砂箱铸模的术语中，“砂箱”指铸造容器，“铸模”指最终成型的空腔结构。其核心是通过物理模型和型砂共同构建铸件形状。

如需更具体的技术参数或工艺流程，可参考砂型铸造相关专业资料。