
【计】 artificial aging
manpower; manual work
【计】 aritificial
【经】 labour
【化】 ageing
【经】 time effect
人工时效(Artificial Aging)是材料科学中的热处理工艺,指通过人为控制加热温度和时间,加速金属合金内部析出相的沉淀过程,从而提升材料力学性能。该工艺常用于铝合金、镁合金等有色金属的处理,例如在150-200℃温度区间内保温10-24小时,使过饱和固溶体分解形成强化相,显著提高材料硬度和抗拉强度。
与自然时效(Natural Aging)的室温自发过程不同,人工时效通过精确的温度控制可实现性能的定向优化。美国材料试验协会(ASTM)在B917标准中明确规定了铝合金人工时效的具体工艺参数。牛津材料学手册指出,该技术能使7075铝合金的屈服强度提升40%以上,广泛应用于航空航天结构件制造。
人工时效是材料科学中的一种热处理工艺,主要用于消除或减少金属工件内部的残余应力,从而稳定其组织和尺寸。以下是综合多个来源的详细解释:
人工时效通过人为控制温度或冷却处理(如加热到特定温度或冰冷处理),加速材料内部应力的释放。其核心是通过外部干预缩短自然时效的时间,属于时效处理的一种方式。
对比项 | 自然时效 | 人工时效 |
---|---|---|
条件 | 自然环境下缓慢释放应力 | 人为加热/冷却加速处理 |
温度 | 室温 | 高于或低于室温 |
时间效率 | 周期长(数月以上) | 周期短(数小时至数天) |
应力释放彻底性 | 更彻底但耗时 | 较快但可能残留应力 |
过高的温度或过长的保温时间可能导致“过时效”,使材料硬度下降。因此需根据材料类型和工艺目标精准控制参数。
如需进一步了解法律术语中的“时效”,可参考相关法律条文(如《民法典》第一百八十八条)。
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