
【化】 burner air header
blaze; burn; burnable; burning; burnt; combustion; flame; inflammation
【化】 burning; combustion
【医】 combustion
【化】 air header
燃烧空气总管(Combustion Air Header)是工业燃烧系统中的核心组件,指连接燃烧器与供气源的主管道系统,其功能为均匀分配并输送燃烧所需的空气至各燃烧单元,确保燃料与空气的充分混合,实现高效燃烧。在热力工程领域,该装置常见于锅炉、燃气轮机及石化加热炉等设备,通过精确控制空气流量与压力,直接影响燃烧效率与排放指标。
从结构设计角度,燃烧空气总管需满足三项技术要求:一是采用耐高温合金材料以承受800-1200℃的工作环境(参考ASME锅炉及压力容器标准第I卷);二是配备流量调节阀组实现分区控制,符合ISO 13679油气工业燃烧系统规范;三是设置防爆泄压装置,遵循NFPA 85锅炉燃烧系统安全准则。美国能源部《工业燃烧系统优化手册》特别指出,合理设计的燃烧空气总管可提升热效率3-5%,同时降低氮氧化物排放量15%以上。
燃烧空气总管(或助燃空气总管)是工业燃烧系统中用于输送和调控助燃空气的关键设备,常见于高炉热风炉等场景。其核心功能是维持管道内压力稳定,同时减少能源浪费。以下是详细解释:
基本结构
燃烧空气总管通常包括以下组件:
工作原理
当总管压力超过设定值时,压力检测装置触发信号至PLC模块,自动关闭调节阀以减少进气量,避免依赖放散阀频繁排气。这一设计解决了传统方法因放散导致空气浪费的问题。
技术优势
相比传统系统,其通过动态调节阀替代单纯依赖放散阀,显著降低能源损耗,同时提升压力控制的精准度。
应用场景
主要用于钢铁冶炼中的高炉热风炉,为燃烧提供稳定且高效的助燃空气供应。
补充说明:
“燃烧”广义上指物质与氧化剂(如氧气)发生的剧烈放热反应,而燃烧空气总管的作用正是为此类反应提供可控的氧化剂(空气)输送环境。
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