
【机】 quiescent pouring
倾转浇铸(Tilt Casting)是金属铸造工艺中一种特殊方法,指通过倾斜模具或浇注系统实现金属液平稳充型的技术。该工艺利用重力与角度控制相结合的原理,使熔融金属以层流方式填充型腔,有效减少湍流和氧化夹渣。其核心特征体现在以下三方面:
动态浇注角度:浇注过程中模具或浇包呈15-90度可控倾斜,通过《ASM金属手册》记载的角速度计算公式: $$ omega = frac{Q}{A cdot h(theta)} $$ 可精确控制金属流速(Q为流量,A为浇口面积,h(θ)为角度函数)。
缺陷控制优势:中国铸造协会实验数据显示,相比传统浇注方式,该工艺可将气孔率降低40%-60%,特别适用于铝合金轮毂、发动机缸体等关键汽车部件制造。
工艺变体分类:根据国际铸造技术委员会(ICTC)标准,可分为模具倾转式(Die Tilting)和浇包倾转式(Ladle Tilting)两大体系,前者多用于压铸领域,后者常见于重力铸造场景。
该技术现已纳入机械工业出版社《现代铸造技术大辞典》词条,其英文对应词"tilt casting"在ASTM标准文件A610-19中有明确定义,指通过可控倾角实现定向凝固的铸造方法。
倾转浇铸是一种金属铸造工艺,通过控制模具的倾转角度和速度,使液态金属在重力作用下缓慢、连续地填充型腔,以减少紊流和缺陷,提升铸件质量。以下是详细解释:
如需进一步了解具体设备或案例,可参考、6、8等来源。
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