切削作用英文解释翻译、切削作用的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 angle of cutting action; cutting action

分词翻译：

切削的英语翻译：

cutting

作用的英语翻译：

affect; effect; intention; action; motive; operation
【医】 action; effect; process; role
【经】 role

专业解析

切削作用（qiē xiāo zuò yòng）是一个机械加工领域的核心术语，指刀具与工件接触时，通过相对运动去除工件多余材料，形成所需形状、尺寸和表面质量的过程。其核心在于刀具对工件材料施加的力导致材料发生剪切变形并最终分离形成切屑。

从汉英词典角度，其对应英文为"cutting action"，具体释义如下：

基本定义 (Basic Definition):
- 指刀具（如车刀、铣刀、钻头）的切削刃（cutting edge）切入工件（workpiece）材料，通过挤压、剪切和滑移，使材料层发生塑性变形并最终断裂形成切屑（chip）的机械作用过程。
- 该过程涉及材料去除（material removal），是机械加工（如车削、铣削、钻削、磨削）的基础物理现象。
关键要素 (Key Elements):
- 刀具与工件的相对运动 (Relative Motion): 切削作用的发生依赖于刀具与工件之间特定的相对运动（主运动和进给运动）。
- 剪切变形 (Shear Deformation): 工件材料在刀具切削刃前方的狭窄区域内发生剧烈的剪切滑移变形，这是形成切屑的根本机制。
- 切屑形成 (Chip Formation): 变形的材料最终沿特定的剪切面（shear plane）断裂或持续滑移，脱离工件本体形成切屑。切屑形态（连续、节状、崩碎等）是切削作用的重要表现。
影响因素 (Influencing Factors):
- 切削作用的效率和质量受多种因素影响，包括：
  - 工件材料性质 (Workpiece Material Properties): 如硬度、强度、韧性、导热性等。
  - 刀具材料与几何角度 (Tool Material and Geometry): 刀具的硬度、耐磨性、红硬性以及前角、后角、主偏角、刃倾角等角度。
  - 切削参数 (Cutting Parameters): 切削速度 (cutting speed)、进给量 (feed rate)、切削深度 (depth of cut)。
  - 切削液 (Cutting Fluid): 润滑、冷却、清洗作用。
相关现象 (Related Phenomena):
- 切削作用过程中常伴随产生切削力 (cutting force)、切削热 (cutting heat)、刀具磨损 (tool wear)、加工硬化 (work hardening)、积屑瘤 (built-up edge) 等现象，这些现象直接影响加工精度、表面质量和刀具寿命。

权威参考来源 (Authoritative References):

《机械工程术语》国家标准 (GB/T 4863-2008) - 提供“切削”等基础术语的权威定义。 (来源：中国国家标准化管理委员会)
《金属切削原理》相关教材与专著 (如：上海科学技术出版社、机械工业出版社出版的相关书籍) - 系统阐述切削作用的物理本质、力学模型、切屑形成机理及影响因素。 (来源：专业教材与学术著作)
《Machinery's Handbook》 (Industrial Press Inc.) - 国际公认的权威机械工程参考手册，包含详尽的金属切削原理与实践内容。 (来源：经典行业参考手册)
美国机械工程师学会 (ASME - American Society of Mechanical Engineers) 相关出版物与标准 - 涉及制造与加工领域的专业术语和技术规范。 (来源：国际专业学会)
《材料科学与工程百科全书》相关条目 - 提供从材料变形角度对切削作用的解释。 (来源：学术参考工具书)

网络扩展解释

“切削作用”是机械加工或材料去除过程中的核心概念，指通过刀具与工件的相对运动，从工件表面去除多余材料，形成所需形状或尺寸的加工行为。以下是详细解释：

一、基本定义

切削作用发生在刀具刃口与工件接触时，通过施加机械力使材料发生剪切变形并分离成切屑的过程。这一过程涉及能量转换（机械能→热能）、材料塑性变形及切屑形成。

二、关键要素

刀具几何角度
- 前角：影响切屑流动方向与切削力大小
- 后角：减少刀具与工件的摩擦
- 刃倾角：控制切屑排出方向
切削参数
- 切削速度（$v = frac{pi D n}{1000}$，$D$为刀具直径，$n$为转速）
- 进给量（刀具每转移动距离）
- 切削深度（材料去除厚度）
材料特性
工件材料的硬度、韧性及刀具的耐磨性、耐热性直接影响切削效率与刀具寿命。

三、物理过程

弹性变形：初始接触时材料暂时形变
塑性挤压：刀具切入导致材料晶格滑移
剪切断裂：应力超过材料强度极限时形成切屑
摩擦生热：切屑与刀具前刀面摩擦产生高温

四、应用领域

金属加工：车削、铣削、钻削等
非金属加工：木材雕刻、塑料切割
精密制造：微纳级切削（如芯片加工）

五、影响因素

切削液：降低温度、减少摩擦
振动控制：避免加工表面粗糙度增加
刀具磨损：钝化刃口会降低切削效率

若需具体公式或某类切削工艺的深入分析，可进一步说明应用场景。