双座阀英文解释翻译、双座阀的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 double seat valve

分词翻译：

双座的英语翻译：

two-seater

阀的英语翻译：

clique; valve
【化】 valve
【医】 limen; limina; valve

专业解析

在机械工程领域，双座阀（Double-Seat Valve）指一种具有两个独立阀芯和阀座的调节阀结构设计。其核心特征是通过对称布置的两个阀芯，在启闭过程中实现流体作用力的相互平衡，显著降低阀门操作所需驱动力。该设计尤其适用于高压差、大流量工况的精确流量控制，常见于化工、电力、制药等行业的自动化流程系统。

一、核心结构与工作原理

双阀芯结构
阀门内部包含两个同轴或对称分布的阀芯（阀瓣），分别与两个独立的阀座配合。当阀门开启或关闭时，两个阀芯同步运动，但所受流体压力方向相反，形成力平衡效应。
力平衡优势
与传统单座阀相比，双座阀的轴向不平衡力可降低70%-90%，大幅减少执行机构负载，延长使用寿命。例如在蒸汽系统中，高压差工况下仍能稳定调节。

二、典型应用场景

高压差控制：适用于泵出口、减压站等需承受>10MPa压差的管线，如电厂给水系统。
双向密封需求：某些设计可实现双向切断（如API标准双座截止阀），用于防止介质倒流。
高温介质：石油裂解装置中，阀体采用分体式设计以应对400℃以上热应力。

三、技术局限性

尽管具备力学优势，双座阀也存在固有缺点：

泄漏率较高
因两个密封面难以完全同步压紧，泄漏等级通常为ANSI Class IV（单座阀可达Class VI）。

成本与维护
复杂结构导致造价提高约30%，且阀芯校准需专业设备。

四、行业标准参考

设计需遵循国际规范：

API 623：炼油厂用钢制截止阀标准
IEC 60534：工业过程控制阀测试规程
GB/T 4213：中国国标对泄漏等级的分类

权威文献引用：

《阀门设计手册》（机械工业出版社, 2018）第4章"力平衡式阀门"

ISA Standard 75.01, Flow Equations for Sizing Control Valves

API Standard 623, Steel Globe Valves

EN 12516-4, Industrial valves - Shell design strength

网络扩展解释

双座阀是一种常用于工业流体控制的阀门，其核心特征是通过双阀芯结构实现压力平衡和流量调节。以下是其详细解析：

1.基本结构与定义

双座阀由阀体、上下双阀芯、双阀座及执行机构（气动、电动等）组成。其设计特点是两个阀芯分别位于阀体的进出口两侧，流体作用在阀芯上的推力方向相反，从而抵消大部分不平衡力。

2.工作原理

初始状态：执行机构未施压时，阀芯处于关闭状态，阻断流体通道。
开启过程：执行机构施压后，阀芯向上移动，流体通过上下阀座形成的通道流动。
压力平衡：上下阀芯的推力方向相反，显著减小不平衡力，允许更高的压差操作（如DN100阀允许压差达280kPa）。

3.核心特点

优势：
- 允许压差大，适合高压场景；
- 流量系数大，流通能力优于同口径单座阀。
局限性：
- 泄漏量较大（因双阀芯难以完全同步关闭）；
- 不适用于高黏度或高温介质（热膨胀易加剧泄漏）。

4.应用场景

工业控制：化工、电力等需高压差调节的场合。
高洁净领域：食品、制药行业防混阀，通过泄漏检测腔防止介质混合。
大流量系统：如暖通空调的集分水器，需平衡多支路流量。

5.与单座阀的区别

结构：单座阀仅一个阀芯，密封性好但压差受限；双座阀通过双阀芯平衡推力。
适用性：单座阀适合低泄漏场景，双座阀更适合高压差、大流量但允许一定泄漏的工况。

如需进一步了解具体型号或选型参数，可参考、等来源的制造标准（如公称通径DN25~350mm，压力等级PN1.6~10.0MPa）。