雙座閥英文解釋翻譯、雙座閥的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 double seat valve

分詞翻譯：

雙座的英語翻譯：

two-seater

閥的英語翻譯：

clique; valve
【化】 valve
【醫】 limen; limina; valve

專業解析

在機械工程領域，雙座閥（Double-Seat Valve） 指一種具有兩個獨立閥芯和閥座的調節閥結構設計。其核心特征是通過對稱布置的兩個閥芯，在啟閉過程中實現流體作用力的相互平衡，顯著降低閥門操作所需驅動力。該設計尤其適用于高壓差、大流量工況的精确流量控制，常見于化工、電力、制藥等行業的自動化流程系統。

一、核心結構與工作原理

1. 雙閥芯結構

   閥門内部包含兩個同軸或對稱分布的閥芯（閥瓣），分别與兩個獨立的閥座配合。當閥門開啟或關閉時，兩個閥芯同步運動，但所受流體壓力方向相反，形成力平衡效應 。

2. 力平衡優勢

   與傳統單座閥相比，雙座閥的軸向不平衡力可降低70%-90%，大幅減少執行機構負載，延長使用壽命。例如在蒸汽系統中，高壓差工況下仍能穩定調節 。

二、典型應用場景

• 高壓差控制：適用于泵出口、減壓站等需承受>10MPa壓差的管線，如電廠給水系統。
• 雙向密封需求：某些設計可實現雙向切斷（如API标準雙座截止閥），用于防止介質倒流 。
• 高溫介質：石油裂解裝置中，閥體采用分體式設計以應對400℃以上熱應力。

三、技術局限性

盡管具備力學優勢，雙座閥也存在固有缺點：

1. 洩漏率較高

   因兩個密封面難以完全同步壓緊，洩漏等級通常為ANSI Class IV（單座閥可達Class VI）。

2. 成本與維護

   複雜結構導緻造價提高約30%，且閥芯校準需專業設備。

四、行業标準參考

設計需遵循國際規範：

• API 623：煉油廠用鋼制截止閥标準
• IEC 60534：工業過程控制閥測試規程
• GB/T 4213：中國國标對洩漏等級的分類

權威文獻引用：

1. 《閥門設計手冊》（機械工業出版社, 2018）第4章"力平衡式閥門"
2. ISA Standard 75.01, Flow Equations for Sizing Control Valves
3. API Standard 623, Steel Globe Valves
4. EN 12516-4, Industrial valves - Shell design strength

網絡擴展解釋

雙座閥是一種常用于工業流體控制的閥門，其核心特征是通過雙閥芯結構實現壓力平衡和流量調節。以下是其詳細解析：

1.基本結構與定義

雙座閥由閥體、上下雙閥芯、雙閥座及執行機構（氣動、電動等）組成。其設計特點是兩個閥芯分别位于閥體的進出口兩側，流體作用在閥芯上的推力方向相反，從而抵消大部分不平衡力。

2.工作原理

• 初始狀态：執行機構未施壓時，閥芯處于關閉狀态，阻斷流體通道。
• 開啟過程：執行機構施壓後，閥芯向上移動，流體通過上下閥座形成的通道流動。
• 壓力平衡：上下閥芯的推力方向相反，顯著減小不平衡力，允許更高的壓差操作（如DN100閥允許壓差達280kPa）。

3.核心特點

• 優勢：
  • 允許壓差大，適合高壓場景；
  • 流量系數大，流通能力優于同口徑單座閥。
• 局限性：
  • 洩漏量較大（因雙閥芯難以完全同步關閉）；
  • 不適用于高黏度或高溫介質（熱膨脹易加劇洩漏）。

4.應用場景

• 工業控制：化工、電力等需高壓差調節的場合。
• 高潔淨領域：食品、制藥行業防混閥，通過洩漏檢測腔防止介質混合。
• 大流量系統：如暖通空調的集分水器，需平衡多支路流量。

5.與單座閥的區别

• 結構：單座閥僅一個閥芯，密封性好但壓差受限；雙座閥通過雙閥芯平衡推力。
• 適用性：單座閥適合低洩漏場景，雙座閥更適合高壓差、大流量但允許一定洩漏的工況。

如需進一步了解具體型號或選型參數，可參考、等來源的制造标準（如公稱通徑DN25~350mm，壓力等級PN1.6~10.0MPa）。

分類

ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ

别人正在浏覽...

【别人正在浏覽】