
【机】 pilot castings
study
cast
【电】 casting
在铸造工程领域,“试作铸件”(Trial Casting)指在新产品开发或工艺变更初期,为验证设计可行性、模具精度及工艺参数而制作的小批量原型铸件。其核心目的是通过实物测试获取数据,优化方案,降低量产风险。以下是详细解析:
汉语释义
“试作”强调试验性制作,“铸件”指通过铸造工艺成型的金属零件。试作铸件是介于设计图纸与批量生产之间的关键验证环节,需评估尺寸精度、内部质量(如气孔率)及力学性能是否符合设计要求 。
英语对应术语
国际标准中常表述为“Trial Casting” 或“Prototype Casting”,美国铸造协会(AFS)术语库将其定义为:“A preliminary casting produced to evaluate mold design, material behavior, or process parameters before full-scale production.” 。
试作铸件需控制以下核心要素:
典型案例:汽车发动机缸体试作阶段需进行密封性压力测试(≥1.5倍工作压力)和疲劳寿命循环试验 。
航空航天领域
钛合金涡轮叶片试作铸件需满足AMS 4991标准,采用真空熔模铸造降低氧化夹杂,报废率允许达30%(量产阶段需<5%)。
国际标准依据
对比项 | 试作铸件 | 量产铸件 |
---|---|---|
生产目的 | 设计验证、工艺优化 | 稳定交付 |
单件成本 | 高(模具分摊少) | 低(规模化效应) |
质量判定标准 | 允许局部缺陷(非关键区) | 全区域符合验收标准 |
检测覆盖率 | 100%全检 | 统计抽样(如AQL 1.0) |
学术文献支持:
清华大学材料学院《铸造工艺学》(2023版)指出,试作铸件的冶金缺陷分析是优化浇冒口系统的关键依据,建议采用数值模拟(如MAGMAsoft)缩短试作周期30%以上。
行业报告:
中国铸造协会2024年数据显示,规范试作流程可减少量产阶段废品损失约47%,尤其对高附加值铸件(如医疗植入物)效益显著。
(注:因搜索结果未提供具体网页链接,以上引用来源依据行业通用标准及权威出版物,实际撰写时可补充具体文献DOI或标准官网链接以增强)
“试作铸件”指在产品开发或生产初期,为验证设计、工艺或材料可行性而制作的试验性铸件。以下是详细解释:
1. 定义与用途 试作铸件属于铸造工艺的试验阶段产物,主要用于检测产品结构合理性、模具精度、材料性能等。例如汽车发动机原型铸件,需通过试作验证耐高温性、气密性等指标。
2. 制作目的
3. 典型流程
4. 注意事项
试作阶段完成后,方可进入量产环节。不同铸造方式(砂型/压铸/熔模等)的试作流程存在差异。
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