湿模铸件英文解释翻译、湿模铸件的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 green castings

分词翻译：

湿的英语翻译：

damp; humid; wet
【医】 hygro-

模铸件的英语翻译：

【机】 *** castion

专业解析

湿模铸件（Green Sand Casting）是一种金属铸造工艺，指使用含水量为3%-5%的湿型砂制作铸模并浇注成型的金属零件。其英文术语"green"并非指颜色，而是形容型砂未经过烘干处理的湿润状态。该工艺的核心流程包含四个阶段：混砂（将黏土、水与硅砂混合）、造型（通过机械压实或手工制作砂型）、浇注（将熔融金属注入型腔）以及落砂清理。

在工业应用中，湿模铸造特别适用于生产铸铁件和部分有色金属铸件，典型产品包括汽车发动机缸体、管道配件和农机零件。根据美国铸造协会（American Foundry Society）技术标准，湿模砂的透气性需保持在60-100单位，抗压强度控制在70-150kPa之间，以保证铸件表面光洁度和尺寸精度。

相较于树脂砂铸造，湿模铸造具有成本低（节约15%-30%的造型材料费用）和周期短的优势，但存在铸件尺寸公差较大（ISO CT10-CT13级）的局限。中国机械工程学会铸造分会的实验数据显示，湿模铸造的废品率通常控制在3%-5%范围内，主要缺陷类型为气孔和砂眼。

该工艺的发展可追溯至19世纪工业革命时期，现代湿模铸造已实现自动化流水线生产，每小时造型速度可达120-150箱。主要技术参考文献详见《铸造工程手册（第3版）》（ASM International出版社）第七章砂型铸造技术规范。

网络扩展解释

“湿模铸件”是铸造工艺中的专业术语，结合搜索结果和铸造知识解释如下：

1.基础定义

铸件：指通过铸造方法（如浇注、压射等）将液态金属或非金属材料注入预先制备的模型中，冷却后形成的固态物件。其材质可以是金属、石膏或玻璃等。
湿模：特指铸造工艺中的“湿型铸造”，即使用潮湿的砂型（含黏土和水）作为铸模的方法，无需烘干即可直接浇注金属液。

2.湿模铸件的工艺特点

材料：砂型通常由硅砂、黏土和水混合制成，成本低且可重复使用。
效率：省去烘干步骤，适用于大批量生产，常用于中小型铸件。
表面质量：湿砂型透气性较好，但铸件表面可能比干砂型稍粗糙，需后续加工。

3.应用场景

主要用于生产铸铁件（如发动机缸体、管道配件）和部分非铁合金铸件。
因工艺灵活，适合结构较简单或对表面精度要求不高的产品。

4.与其他工艺对比

与“干模铸造”（需烘干砂型）相比，湿模铸造周期更短，但强度较低；
与金属型铸造相比，湿模成本更低，但精度和寿命较差。

“湿模铸件”即通过湿型铸造法生产的铸件，核心特点是利用湿砂铸模快速成型。其优势在于经济高效，是传统铸造中广泛应用的技术之一。