英语翻译：

【化】 filled tower; packed tower; packing column; packing tower

相关词条：

1.filledcolumn  2.packedcolumn  3.filledtower  

分词翻译：

填料的英语翻译：

filling; padding; stuffing; wad
【化】 brasque; extender; filler; loaded stock; loading; loading material
packing
【医】 filler; filling; stopping; wadding

塔的英语翻译：

pagoda; tower
【化】 column
【医】 tower

专业解析

填料塔（Packed Tower）是化工领域中用于气液或液液传质过程的核心设备，其英文术语也表述为Packed Column。该设备通过塔内填充的特定材料（填料）提供高效接触表面，促进两相间的物质传递与化学反应。

结构与原理

1. 塔体：垂直圆柱形结构，通常由金属、陶瓷或复合材料制成，需满足耐腐蚀与高压要求（参考《化工单元操作设计》）。
2. 填料层：装填拉西环、鲍尔环等规整/散堆填料，通过几何形状设计增大气液接触面积（依据美国化学工程师学会AIChE标准）。
3. 分布器：液体分布装置确保液相均匀覆盖填料表面，防止沟流现象（《化工工艺设计手册》第三版）。

应用领域

• 气体净化：如烟气脱硫中吸收二氧化硫（美国EPA技术文档）。
• 精馏分离：石油炼制中烃类混合物的分馏（《石油加工工程》教材）。
• 生物化工：发酵尾气回收溶媒（中国化工学会技术指南）。

选型考量

工程设计需综合评估压降参数、传质效率 和操作弹性，其数学模型可表述为： $$ Delta P = frac{2fGL}{rho_gD_p} $$ 其中$f$为摩擦系数，$G$为气相质量流速，$L$为填料层高度（源自Perry化学工程手册）。

网络扩展解释

填料塔是一种广泛应用于化工、石油、环保等领域的气液传质设备，主要用于吸收、蒸馏、解吸和萃取等工艺过程。以下从结构、原理、特点和应用等方面进行详细解释：

一、结构与组成

1. 核心部件

   • 填料层：提供气液接触界面，通过乱堆或整砌方式填充（如陶瓷、金属或塑料填料），增大两相传质面积。
   • 液体分布器：位于塔顶，确保液体均匀喷淋到填料表面，防止“沟流”现象。
   • 支承板与压板：底部支承板用于承载填料，上方压板防止填料被气流吹动。

2. 辅助装置
   包括除沫器（去除气体夹带的液滴）、液体再分布器（多段填料层间混合液体）及气体分配装置等。

二、工作原理

气液两相在填料表面逆流或并流接触：

• 液相：从塔顶经分布器形成液膜沿填料表面下流；
• 气相：从塔底上升，穿过填料孔隙与液膜充分接触，完成传质（如吸收）或传热（如蒸馏）。

三、主要特点

1. 高效传质：填料提供极大比表面积，适用于低持液量、高气体处理量的场景。
2. 低阻力与弹性大：压降低，操作弹性范围广，适合连续流动过程。
3. 局限性：若反应生成固相易堵塞填料孔隙，需避免使用。

四、典型应用

• 化工：气体吸收（如氨气回收）、精馏（如乙醇提纯）；
• 环保：废气处理（如酸性气体中和）；
• 石油：油品分馏及溶剂萃取。

五、发展现状

随着新型高效填料（如规整填料）的开发，填料塔在大型化工业装置中的应用显著增加，其传质效率和处理能力持续优化。

（注：如需进一步了解特定领域案例或设计参数，来源中的技术文献或行业标准。）

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