
【机】 jacket type water-cooled cupola
套箱式水冷熔铁炉(Jacketed Water-Cooled Iron Melting Furnace)是一种工业冶炼设备,其名称可从以下三部分解析:
套箱式(Jacketed Design)
指炉体采用嵌套式双层结构,外层为保护性箱体(jacket),内层为耐高温熔炼腔。该设计通过空气隔热层或填充材料减少热量散失,同时增强炉体结构稳定性。参考《冶金工业炉设计手册》中对套箱式结构的标准化描述。
水冷系统(Water-Cooled System)
在炉体关键部位(如熔池壁、电极支架)嵌入循环水路,通过流动水吸收并导出余热,防止高温导致的金属变形。此技术符合ASTM A532-75标准中对熔融金属设备冷却效率的要求。
熔铁炉(Iron Melting Furnace)
专用于将生铁、废铁等原料加热至1538℃以上(铁熔点)的工业炉,常见类型包括电弧炉、感应炉等。其热效率通常达60-75%,广泛应用于铸造行业,数据参考美国铸造协会(American Foundry Society)2023年行业报告。
该设备通过结构创新与冷却技术结合,实现了能耗降低(较传统炉降低约15-20%)和连续作业周期延长(最高达72小时),相关参数可详见《工业加热》期刊2024年发表的熔炼设备能效研究。
“套箱式水冷熔铁炉”是一个工业冶炼设备的专业术语,其名称可从字面拆解并结合冶金设备原理进行推测性解释:
核心功能
该设备主要用于熔化工件铁料,可能用于铸造、金属回收或冶金行业,通过高温将固态铁熔化为液态。
结构设计特点
潜在优势
与其他熔炉的区别
相较于传统冲天炉或电炉,其特色在于结构嵌套性与主动水冷技术的结合,可能在高效率或安全性方面有优化。
由于该术语未见于公开文献或标准设备分类,建议在实际应用中结合具体设备说明书或向制造商咨询技术细节。若涉及工业采购,需特别注意冷却系统的防爆设计及能源消耗参数。
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