
工具磨耗,刀具磨损
Causes of tool wear shield.
盾构刀具磨损原因探析。
It produces a poor surface finish; tool wear is high.
它生成很差的表面光洁性且刀具磨损非常大。
Tool wear modeling method for spiral rod milling is presented.
介绍了一种螺杆铣削过程刀具磨损建模的方法。
The cutting force signals and vibration signals are good means to research tool wear.
刀具的切削力和振动信号是研究刀具磨损状态的很好的手段。
The on-line monitoring of tool wear and breakage is one of the basic functions of FMS.
刀具磨损、破损的在线监控是FMS的基本功能之一。
刀具磨损(Tool Wear) 指在机械加工过程中,刀具切削刃与工件材料相互作用时发生的渐进性材料损失现象。这是制造工程中的核心问题,直接影响加工精度、表面质量、生产成本及效率。其本质是刀具材料在高温、高压、剧烈摩擦等极端工况下的物理与化学性能退化。
后刀面磨损(Flank Wear)
发生在刀具后刀面与已加工表面的接触区域,表现为平行于切削刃的均匀磨损带。主要由工件材料硬质点摩擦和高温软化引起,是刀具寿命终结的常见标志。其宽度(VB值)是衡量磨损程度的关键指标 。
月牙洼磨损(Crater Wear)
出现在刀具前刀面靠近切削刃处,形成月牙状凹坑。高温下工件材料元素(如铁、碳)与刀具材料(如硬质合金中的钴)发生扩散反应,削弱刀具表层结构,导致材料剥落 。
边界磨损(Boundary Wear)
常见于切削铸件或表面硬化材料时,表现为切削刃与工件接触边界处的非均匀磨损。由材料表层硬质夹杂物或氧化皮局部冲击造成,易引发崩刃 。
权威参考来源
"Tool wear"(刀具磨损)是指机械加工过程中,刀具因与工件材料接触、摩擦、高温或化学作用而逐渐损耗的现象。这是制造业中的关键问题,直接影响加工效率、成本和产品质量。
例如,在车削45钢时,若切削速度从200m/min升至300m/min,刀具寿命可能从30分钟骤降至10分钟。现代智能制造系统通过实时监测磨损状态,可动态调整加工参数,降低30%以上的刀具成本。
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