閥座密封性試驗壓力英文解釋翻譯、閥座密封性試驗壓力的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 seat leakage test pressure

分詞翻譯：

座的英語翻譯：

pedestal; place; seat
【電】 mount

密封的英語翻譯：

airproof; pressure; pressurize; seal airtight; seal up
【計】 capsulation; encapsulation
【醫】 lutation; lute
【經】 air proof; seals

試驗壓力的英語翻譯：

【機】 test pressure

專業解析

閥座密封性試驗壓力（Valve Seat Seal Test Pressure）

定義與目的

閥座密封性試驗壓力指閥門在關閉狀态下，通過施加特定壓力檢測閥座密封面洩漏率的試驗壓力值。其核心目的是驗證閥門在承壓工況下的密封性能，确保介質無内漏或外漏，屬于閥門出廠測試和型式試驗的關鍵項目。

中英術語解析

閥座（Valve Seat）：閥門中與啟閉件（如閥瓣、球體）接觸形成密封副的固定部件。
密封性試驗（Seal Test）：通過加壓檢測密封面洩漏量的标準化測試，英文亦稱 Seat Leakage Test 或 Sealing Performance Test。
試驗壓力（Test Pressure）：根據閥門類型和标準規定的測試壓力值，通常為公稱壓力（PN）或額定壓力（Class）的1.1倍。

執行标準與規範

國際标準：
- API 598：閥門檢驗與試驗标準，規定閥座密封試驗需采用液體（水）或氣體（空氣），壓力不低于1.1倍公稱壓力，持續時間≥60秒（參考：美國石油學會标準）。
- ISO 5208：工業閥門洩漏量分級标準，将密封性分為A~F六級（如Class B級允許洩漏量≤0.1%×DN mm³/s）。
中國标準：
- GB/T 13927：通用閥門壓力試驗标準，要求密封試驗壓力為閥門公稱壓力的1.1倍（參考：國家标準全文公開系統）。

試驗方法

介質選擇：液體試驗（水、油）或氣體試驗（空氣、氮氣），氣體試驗靈敏度更高。
壓力施加：
- 單側加壓：向閥門入口端加壓，檢測出口端洩漏量（適用于截止閥、閘閥）。
- 雙側加壓：對球閥、蝶閥等雙向密封閥門進行雙向壓力測試。
合格判定：在規定時間内，洩漏量不超過标準允許值（如氣泡計數法或流量計測量）。

工程應用意義

該試驗直接關聯閥門的安全性與使用壽命，尤其適用于：

高溫高壓管道系統（如電站、石化裝置）；
危險介質輸送（燃氣、有毒流體）；
嚴苛工況閥門選型（如零洩漏要求的核級閥門）。

權威參考來源

API 598 Valve Inspection and Testing (美國石油學會)
ISO 5208 Industrial valves — Pressure testing of valves (國際标準化組織)
GB/T 13927-2008 《工業閥門壓力試驗》 (中國國家标準)

注：術語定義綜合機械工程領域通用釋義，标準内容以最新版官方文件為準。

網絡擴展解釋

閥座密封性試驗壓力是指對閥門閥座密封面進行密封性能測試時施加的規定壓力值，主要用于驗證閥門在關閉狀态下能否有效阻止介質洩漏。以下是詳細解釋：

一、定義與作用

該壓力是閥門出廠或檢修時必須進行的測試項目，通過模拟實際工況壓力，檢測閥座與閥瓣（或閥闆）接觸面的密封性能。

二、壓力值标準

通用标準
一般為閥門公稱壓力（PN）的1.1倍。例如公稱壓力16Bar的閥門，密封試驗壓力為： $$ P_{密封} = 16 times 1.1 = 17.6 text{Bar} $$
特殊閥門差異
- 蝶閥：按額定壓差的1.1倍計算
- 止回閥：直接采用公稱壓力值
- 低壓密封試驗：通常為0.5-0.7MPa

三、試驗方法

介質選擇
水（常用）或空氣，需符合閥門介質類型。
操作流程
- 關閉閥門，從進口端加壓至目标壓力
- 保壓15-30分鐘（不同标準有差異）
- 檢測出口端壓力變化或外部洩漏情況

四、判定标準

合格要求：保壓期間無可見洩漏或洩漏率低于标準值（如API 598規定軟密封閥門零洩漏）
常見檢測手段：壓力表監測、氣泡檢測法（氣密試驗）

注：具體試驗參數需參照閥門類型對應的标準（如GB/T 13927、API 598等），不同工況可能有特殊要求。