班伯裡混煉機英文解釋翻譯、班伯裡混煉機的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 Banbury

分詞翻譯：

班的英語翻譯：

class; squad
【法】 squad

裡的英語翻譯：

inner; liner; lining; neighbourhood
【法】 knot; sea mile

混煉機的英語翻譯：

【化】 mixing mill; mixing rolls

專業解析

班伯裡混煉機（Banbury Mixer）是一種高效密閉式橡膠混煉設備，由美國工程師費爾南多·班伯裡（Fernando Banbury）于1916年發明，并取得專利（美國專利號US1287907）。其核心功能是通過高剪切力将橡膠與填料、硫化劑等添加劑均勻混合，廣泛應用于橡膠工業的預混煉階段。

1. 定義與工作原理

班伯裡混煉機屬于密煉機（Internal Mixer）類别，其工作原理基于兩個反向旋轉的轉子對膠料施加剪切與擠壓作用。混煉過程中，膠料在密閉腔室内受熱軟化，與炭黑、硫磺等添加劑快速均質化，形成符合工藝要求的混煉膠（來源：《橡膠工業手冊》，化學工業出版社）。

2. 核心結構組成

混煉室：耐高溫合金鋼制成，可承受4-20MPa壓力
轉子：Z型或四棱錐型轉子設計，轉速比1:1.1-1.5
壓砣系統：氣動或液壓驅動，壓力範圍0.4-0.8MPa
冷卻/加熱系統：維持腔體溫度在80-160℃（來源：中國橡膠工業協會技術報告）

3. 工業應用領域

主要應用于輪胎（占全球用量的65%）、輸送帶、密封件等橡膠制品的生産。相較于開煉機，其混煉效率提升3-5倍，能耗降低30%（來源：《聚合物加工原理》，Springer出版）。

4. 關鍵技術參數

$$ begin{aligned} &text{填充系數}phi = 0.6-0.75 &text{轉子轉速}n = 20-60 text{rpm} &text{功率密度}P = 0.3-0.6 text{kW/kg} end{aligned} $$ （公式來源：Rubber Chemistry and Technology期刊論文）

5. 曆史發展與專利

原始設計由班伯裡在1916年為伯利恒鋼鐵公司開發，1921年由法雷爾公司（Farrel Corporation）實現工業化生産。現代改進型包含分段式轉子（US5429504A專利）和智能溫控系統（來源：美國專利商标局數據庫）。

網絡擴展解釋

班伯裡混煉機（Banbury mixer）是橡膠和塑料工業中用于物料混合、塑煉及混煉的關鍵設備，又稱密煉機。以下從定義、結構、原理和應用等方面進行綜合解釋：

1.定義與曆史背景

班伯裡混煉機由美國人班伯裡（Banbury）于1916年發明，最初用于橡膠工業的膠料塑煉和混煉，後擴展至塑料加工領域。其核心功能是通過密閉環境下的機械剪切與熱能作用，将樹脂、添加劑等原料均勻混合并熔融塑化。

2.結構與組成

設備主要包括五個部分（基于和）：

混煉室：密閉設計，内有兩個不等速相對旋轉的轉子，轉子表面帶有螺旋突棱以增強剪切效果。
溫控系統：轉子及混煉室夾套可通蒸汽或冷卻水調節溫度。
加料/壓料機構：頂部設氣動關閉的漏鬥（提到需将原料裝入容器後壓入混煉室）。
卸料機構：底部液壓控制開口，便于混合後物料排出。
傳動裝置：驅動轉子運轉的動力系統。

3.工作原理

物料通過頂部漏鬥加入混煉室後，轉子以不同轉速旋轉，通過突棱對原料産生剪切、擠壓和折疊作用，同時溫控系統調節加工溫度。混合完成後，液壓裝置打開底部卸料口排出物料。

4.應用領域

橡膠工業：主要用于膠料的塑煉（降低黏度）和混煉（添加炭黑、硫磺等助劑）。
塑料加工：實現樹脂與添加劑的均勻分散及熔融塑化。

5.技術參數示例

部分型號設備參數（參考）：

容量：75升/批次
功率：110 kW
重量：約10噸
生産批次頻率：10次/小時

如需更詳細的技術規格或曆史發展，可參考（搜狗百科）和（知網百科）的權威資料。