磁性探傷檢查英文解釋翻譯、磁性探傷檢查的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 magnetic examination

分詞翻譯：

磁的英語翻譯：

magnetism

探傷的英語翻譯：

【化】 crack detection; detection of defects

檢查的英語翻譯：

check up; examine; inspect; censor; check; look-over; inspection
【計】 inspectoscope
【醫】 docimasia; examination; inspection
【經】 check; check up; checking; examination; examine; inspection; monitoring
survey

專業解析

磁性探傷檢查（Magnetic Particle Inspection, MPI）是一種廣泛應用于工業領域的無損檢測（NDT）方法，主要用于檢測鐵磁性材料（如鐵、钴、鎳及其合金）表面和近表面的不連續性缺陷（如裂紋、折疊、夾雜等）。其核心原理是利用缺陷對磁場分布的擾動來揭示缺陷的存在和形态。

一、基本原理與過程

磁化：首先，對被檢工件施加磁場（可通過通電線圈、磁轭或直接通電流實現），使其内部産生磁力線（磁通）。
施加磁粉：在磁化狀态下或磁化過程中，将含有細微鐵磁性顆粒（幹粉或懸浮液）的磁粉噴灑或澆注到工件表面。
缺陷顯示：當工件表面或近表面存在缺陷時，該處的磁導率發生變化，導緻磁力線發生畸變，部分磁力線會洩漏到空氣中形成“漏磁場”。漏磁場具有磁極，能吸附磁粉顆粒，從而在缺陷處形成肉眼可見的磁粉堆積（磁痕），清晰地勾勒出缺陷的形狀、位置和大小。
觀察與記錄：在適當的光照條件下（常需紫外線燈配合熒光磁粉），觀察磁痕顯示，進行缺陷評估、記錄和判定。

二、關鍵特點與應用範圍

適用材料：僅適用于鐵磁性材料。非鐵磁性材料（如奧氏體不鏽鋼、鋁、銅）無法使用此方法。
檢測能力：對表面開口缺陷（裂紋、氣孔等）檢測靈敏度極高，可發現微米級寬度缺陷；對近表面缺陷（如皮下氣孔、夾雜）也有一定檢出能力，但靈敏度隨深度增加而降低。
主要應用：廣泛應用于航空航天、汽車制造、軌道交通、壓力容器、管道焊接、鑄鍛件生産等領域的關鍵部件檢測，如焊縫質量檢查、疲勞裂紋檢測、機加工後表面完整性驗證等。
優點：設備相對簡單、操作直觀、成本較低、檢測速度快、對表面缺陷靈敏度高、結果即時可見。
局限性：僅適用于鐵磁性材料；對工件形狀和表面粗糙度有一定要求；難以檢測與磁力線方向平行的缺陷；檢測後通常需要退磁處理；近表面缺陷檢出能力有限。

三、英文術語解析

Magnetic Particle Inspection (MPI)：最通用的英文名稱，強調“檢查/檢測”過程。
Magnetic Particle Testing (MPT)：與 MPI 含義相同，常互換使用，“Testing”更側重“測試/檢驗”。
Magnafluxing：一個源自著名檢測設備/服務提供商（Magnaflux）的商标名，有時在特定行業或地區被用作 MPI 的代稱。

權威參考來源

中國機械工程學會無損檢測分會：提供無損檢測技術原理、标準及應用的專業解讀。[代表性頁面：無損檢測基礎技術介紹]
American Society for Testing and Materials (ASTM)：發布國際廣泛認可的MPI标準，如 ASTM E1444/E1444M - Standard Practice for Magnetic Particle Testing。 [代表性頁面：ASTM Standards Search]
《無損檢測手冊》 (如機械工業出版社版本)：系統闡述MPI的理論、設備、工藝、标準及案例，是行業權威工具書。

網絡擴展解釋

磁性探傷檢查是一種基于鐵磁性材料特性的無損檢測技術，主要用于檢測材料表面及近表面的缺陷。以下是其詳細解釋：

一、定義與原理

核心原理
磁性探傷通過磁化鐵磁性材料，利用缺陷處磁導率變化産生的漏磁場來識别裂紋、氣孔等缺陷。當材料被磁化時，缺陷處磁力線逸出表面形成漏磁場，吸附磁粉或通過磁場測量儀器顯示缺陷位置。
關鍵公式
漏磁場強度與外加磁場強度和材料磁導率相關，公式可表示為：
$$ B{text{漏}} propto H{text{外}} cdot mu{text{材料}} $$
其中，( B{text{漏}} )為漏磁感應強度，( H{text{外}} )為外加磁場強度，( mu{text{材料}} )為材料磁導率。

二、操作步驟

磁化工件
采用永磁鐵或電磁裝置對工件進行局部或整體磁化（如鑽具絲扣的磁化需3~5秒）。
施加磁粉
将磁粉（通常混合煤油或懸浮液）噴灑在工件表面，漏磁場會吸附磁粉形成可見痕迹。
觀察與記錄
通過磁痕形狀和分布判斷缺陷位置、大小及性質。

三、應用範圍

適用對象
主要用于鐵磁性材料（如鋼、鐵），常見于機械制造、石油鑽具（鑽杆、鑽铤、接頭）和壓力容器等領域。
檢測能力
可檢測表面及近表面（通常深度≤6mm）的裂紋、夾雜等缺陷。

四、優缺點

優點：靈敏度高、成本低、操作簡便，適合快速批量檢測。
局限性：僅適用于鐵磁性材料，無法檢測深層缺陷，且工件形狀可能影響檢測結果。

五、補充說明

該技術起源于1922年霍克對磁粉吸附現象的觀察，後發展為工業标準檢測方法。如需更精确的深度或非磁性材料檢測，需結合超聲波或射線探傷等其他方法。

如需查看完整信息，可參考、3、5等來源。