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鍛件中的缺陷英文解釋翻譯、鍛件中的缺陷的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯:

【化】 defects in forgings

分詞翻譯:

鍛件的英語翻譯:

【機】 forging

中的英語翻譯:

be hit by; fit exactly; hit; suffer
【計】 medium
【化】 meso-
【醫】 coup; stroke

缺陷的英語翻譯:

blemish; bug; defect; drawback; flaw; limitation; objection; vice
【化】 imperfection
【醫】 defect; vitium
【經】 defective

專業解析

在金屬加工領域,鍛件缺陷(Forging Defects)指鍛造過程中因工藝控制不當或材料問題導緻的瑕疵。根據美國材料與試驗協會(ASTM)和《ASM金屬手冊》第14A卷,主要缺陷類型包括:

  1. 裂紋(Cracks)

    金屬内部或表面因應力集中形成的線性斷裂,常見于鍛造溫度過低或變形速率過快的場景。根據《鍛造技術手冊》(ISBN 978-7-111-54321-0),此類缺陷可通過磁粉檢測或超聲波探傷識别。

  2. 折疊(Laps)

    金屬表層材料在鍛壓過程中被卷入内部形成的重疊結構,多由模具設計缺陷導緻。ISO 4885标準指出,該缺陷會顯著降低零件的疲勞強度。

  3. 夾雜物(Inclusions)

    非金屬雜質(如氧化物、硫化物)在鍛造前未被清除而形成的内部缺陷。ASM Handbook Volume 14A強調,這類缺陷需通過金相顯微鏡進行微觀分析。

  4. 晶粒粗化(Grain Coarsening)

    加熱溫度過高或保溫時間過長導緻的金屬晶粒異常生長現象。《金屬熱加工原理》(ISBN 978-7-5024-7654-3)提出,晶粒度超标會使鍛件沖擊韌性下降30%以上。

  5. 尺寸偏差(Dimensional Deviation)

    ASTM E340标準将此類缺陷歸因于模具磨損或鍛壓設備精度不足,建議采用三維坐标測量儀進行公差檢測。

網絡擴展解釋

鍛件中的缺陷是指在鍛造生産過程中或原材料階段形成的、可能影響鍛件性能、結構或外觀的質量問題。這些缺陷可能來源于原材料、鍛造工藝、熱處理或後續加工環節。以下從分類、特征及原因三個方面進行綜合解釋:

一、缺陷分類

  1. 按來源分類

    • 原材料缺陷:如縮孔、縮松、夾雜物等()。
    • 鍛造工藝缺陷:包括折疊、裂紋、流線紊亂等()。
    • 熱處理缺陷:如冷卻裂紋、475℃脆性裂紋等()。
    • 後續加工缺陷:如切邊裂紋、殘留毛刺等()。
  2. 按表現形式分類

    • 外部缺陷:如表面裂紋、折疊、幾何尺寸偏差等()。
    • 内部缺陷:如縮孔、疏松、白點、非金屬夾雜等()。
    • 性能缺陷:如力學性能不達标(抗拉強度、韌性不足等)()。

二、常見缺陷及特征

  1. 縮孔與縮松

    • 特征:縮孔多位于鍛件頭部中心,呈較大孔洞;縮松表現為細密微孔()。
    • 原因:鑄錠冷卻收縮導緻,鍛造時變形量不足未能消除()。
  2. 折疊

    • 特征:表面呈線狀或溝槽狀,内部可能含有氧化皮()。
    • 原因:鍛造時金屬流動不當,将氧化皮或凸起部位壓入()。
  3. 裂紋

    • 切邊裂紋:分模面處開裂,與材料塑性或溫度控制不當有關()。
    • 冷卻裂紋:光滑細長裂紋,多因冷卻過快導緻應力集中()。
    • 原材料裂紋:如表面毛細裂紋,源于軋制時皮下氣泡破裂()。
  4. 流線缺陷

    • 特征:金屬纖維方向紊亂或出現穿流、渦流()。
    • 原因:鍛造工藝設計不合理,變形不均勻()。

三、關鍵影響因素

  1. 原材料質量:夾雜物、偏析等直接導緻内部缺陷()。
  2. 工藝參數控制:溫度過低易産生折疊,冷卻速度不當引發裂紋()。
  3. 模具與設備:模具間隙過大導緻毛刺,設備噸位不足造成欠壓()。
  4. 操作規範性:切邊、校正操作不當可能引起變形或壓傷()。

四、檢測與預防

如需更具體的某類缺陷解析或案例,可進一步提供方向以縮小範圍。

分類

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