锻件中的缺陷英文解释翻译、锻件中的缺陷的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 defects in forgings

【机】 forging

be hit by; fit exactly; hit; suffer
【计】 medium
【化】 meso-
【医】 coup; stroke

blemish; bug; defect; drawback; flaw; limitation; objection; vice
【化】 imperfection
【医】 defect; vitium
【经】 defective

在金属加工领域，锻件缺陷（Forging Defects）指锻造过程中因工艺控制不当或材料问题导致的瑕疵。根据美国材料与试验协会（ASTM）和《ASM金属手册》第14A卷，主要缺陷类型包括：

裂纹（Cracks）
金属内部或表面因应力集中形成的线性断裂，常见于锻造温度过低或变形速率过快的场景。根据《锻造技术手册》（ISBN 978-7-111-54321-0），此类缺陷可通过磁粉检测或超声波探伤识别。
折叠（Laps）
金属表层材料在锻压过程中被卷入内部形成的重叠结构，多由模具设计缺陷导致。ISO 4885标准指出，该缺陷会显著降低零件的疲劳强度。
夹杂物（Inclusions）
非金属杂质（如氧化物、硫化物）在锻造前未被清除而形成的内部缺陷。ASM Handbook Volume 14A强调，这类缺陷需通过金相显微镜进行微观分析。
晶粒粗化（Grain Coarsening）
加热温度过高或保温时间过长导致的金属晶粒异常生长现象。《金属热加工原理》（ISBN 978-7-5024-7654-3）提出，晶粒度超标会使锻件冲击韧性下降30%以上。
尺寸偏差（Dimensional Deviation）
ASTM E340标准将此类缺陷归因于模具磨损或锻压设备精度不足，建议采用三维坐标测量仪进行公差检测。

锻件中的缺陷是指在锻造生产过程中或原材料阶段形成的、可能影响锻件性能、结构或外观的质量问题。这些缺陷可能来源于原材料、锻造工艺、热处理或后续加工环节。以下从分类、特征及原因三个方面进行综合解释：

按来源分类
- 原材料缺陷：如缩孔、缩松、夹杂物等（）。
- 锻造工艺缺陷：包括折叠、裂纹、流线紊乱等（）。
- 热处理缺陷：如冷却裂纹、475℃脆性裂纹等（）。
- 后续加工缺陷：如切边裂纹、残留毛刺等（）。
按表现形式分类
- 外部缺陷：如表面裂纹、折叠、几何尺寸偏差等（）。
- 内部缺陷：如缩孔、疏松、白点、非金属夹杂等（）。
- 性能缺陷：如力学性能不达标（抗拉强度、韧性不足等）（）。

缩孔与缩松
- 特征：缩孔多位于锻件头部中心，呈较大孔洞；缩松表现为细密微孔（）。
- 原因：铸锭冷却收缩导致，锻造时变形量不足未能消除（）。
折叠
- 特征：表面呈线状或沟槽状，内部可能含有氧化皮（）。
- 原因：锻造时金属流动不当，将氧化皮或凸起部位压入（）。
裂纹
- 切边裂纹：分模面处开裂，与材料塑性或温度控制不当有关（）。
- 冷却裂纹：光滑细长裂纹，多因冷却过快导致应力集中（）。
- 原材料裂纹：如表面毛细裂纹，源于轧制时皮下气泡破裂（）。
流线缺陷
- 特征：金属纤维方向紊乱或出现穿流、涡流（）。
- 原因：锻造工艺设计不合理，变形不均匀（）。

如需更具体的某类缺陷解析或案例，可进一步提供方向以缩小范围。