
【化】 thread tool(chaser)
螺紋刀具(Threading Tools)指專門用于在工件表面切削加工出螺紋結構的切削工具的總稱。其核心功能是通過旋轉或直線進給運動,在圓柱或圓錐表面上形成具有特定牙型、螺距和精度的連續螺旋溝槽。在機械工程領域,螺紋刀具是實現螺紋連接、傳動與密封功能的關鍵加工裝備。
絲錐(Tap)
用于加工内螺紋的手動或機用刀具,通過軸向進給切削預制孔内壁。按槽型分為直槽、螺旋槽(Spiral Flute Tap)及螺尖絲錐(Spiral Point Tap),其中螺旋槽絲錐適用于盲孔排屑,螺尖絲錐利于通孔高效切削。
應用場景:螺栓孔、螺母内螺紋加工。
闆牙(Die)
外螺紋加工工具,通常為圓形或分體式結構,通過旋轉套入棒料外圓切削螺紋。分體式闆牙(Adjustable Die)可微調螺紋尺寸以適應公差要求。
應用場景:螺栓、螺杆的外螺紋制造。
螺紋銑刀(Thread Mill)
多用于CNC機床,通過刀具旋轉與工件軸向移動的聯動實現螺紋加工。優勢在于可加工大直徑螺紋、硬質材料及高精度螺紋,且通用性強(單把刀具可加工不同螺距螺紋)。
應用場景:航空航天部件、醫療器械的高精度螺紋。
螺紋車刀(Threading Tool)
安裝在車床刀架上的單點刀具,通過工件旋轉與刀具徑向進給的配合切削螺紋。刀片可更換,常見牙型包括60°公制螺紋、55°管螺紋等。
應用場景:軸類零件、管接頭的批量車削加工。
刀具輪廓需嚴格匹配目标螺紋标準(如ISO公制螺紋、UN美制螺紋、NPT管螺紋),确保螺紋齧合強度與密封性。誤差控制在微米級,例如ISO 2級精度絲錐的螺紋中徑公差約±15 μm。
刀具前角(Rake Angle)影響切削力與排屑效率,螺旋槽絲錐采用10°–20°前角以降低扭矩;後角(Clearance Angle)避免刀具與工件摩擦,通常設計為4°–8°。
高速鋼(HSS)用于通用加工,硬質合金(Carbide)適用于高速切削;TiN/TiAlN塗層可提升耐磨性,延長刀具壽命3–5倍。
參數 | 絲錐選型 | 螺紋銑刀選型 |
---|---|---|
工件材料 | 低碳鋼用HSS塗層 | 高溫合金用硬質合金 |
螺紋深度 | 盲孔選螺旋槽絲錐 | 深螺紋用加長刃銑刀 |
生産批量 | 大批量用擠壓絲錐 | 小批量多用銑削工藝 |
精度要求 | 6H級内螺紋用磨制絲錐 | 數控銑削達IT6級 |
權威參考來源:
- 《金屬切削刀具設計手冊》(機械工業出版社)第8章"螺紋刀具設計與應用"
- 美國國家标準協會(ANSI)B94.9-2018《絲錐與闆牙通用規範》
- 國際标準化組織ISO 2857:2012《螺紋銑刀精度測試标準》
螺紋刀具是用于加工圓柱或圓錐表面螺紋的專用切削工具,根據加工方式和結構特點可分為多種類型。以下是綜合多個來源的詳細解釋:
螺紋刀具通過切削或滾壓方式在工件表面形成螺旋線形的連續凸起(螺紋),主要用于機械零件上的聯結或傳動功能。其設計需滿足高溫硬度、耐磨性及抗變形能力等材料要求。
切削法刀具
滾壓法刀具
通過塑性變形形成螺紋,無需切削,適用于高精度、大批量生産,但對工件材料塑性要求較高(未直接提及,但根據和3的分類邏輯補充)。
如需進一步了解具體刀具設計或加工案例,可查閱《螺紋刀具》(劉獻禮著)或相關數控刀具培訓資料。
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