擠出成形英文解釋翻譯、擠出成形的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 extrusion molding; extrusion moulding

crowd; press; crush; shove; squeeze; wring
【法】 milk

come out; exceed; go
【醫】 e-; ex-

figuration; shape; shape up; take shape
【機】 forming

擠出成形（Extrusion Molding）是一種通過加壓迫使材料通過特定模具形成連續截面的加工技術，廣泛應用于塑料、金屬和食品工業領域。以下是其核心要素的詳細解釋：

定義與原理
擠出成形指材料（如熱塑性塑料或金屬坯料）在加熱軟化後，通過螺旋推杆或柱塞的擠壓作用，從預設形狀的模具口連續擠出成型。該過程包含塑化、擠出、冷卻定型三個階段，適用于制造管材、闆材等線性産品（參考：美國塑料工業協會技術手冊）。
材料適用性
- 塑料加工：常用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等材料的管材生産，其熔融指數和熱穩定性是關鍵參數（來源：ASM International）。
- 金屬加工：鋁、銅等金屬通過冷/熱擠壓成形，用于制造複雜截面的結構件，需控制擠壓比與潤滑條件（引用：英國工程技術學會期刊）。
- 食品工業：面食、糖果等産品通過食品級擠出機成形，符合FDA衛生标準（引自美國食品加工設備協會白皮書）。
工藝流程優化
模具設計中的流道均勻性、冷卻速率和壓力分布直接影響成品質量。例如，塑料擠出需保持熔體溫度在$T_m pm 5^{circ}C$範圍内以防止變形。
行業标準
國際标準化組織（ISO 294-1）及中國國标（GB/T 8804.2）均對擠出制品的力學性能與尺寸公差作出明确規定（來源：ISO官網技術文檔）。

擠出成形（又稱擠塑、擠壓模塑）是聚合物加工中最重要的成型方法之一，主要用于生産具有恒定截面的連續型材。以下是其核心要點：

擠出成形通過螺杆或柱塞的擠壓作用，使受熱熔化的高分子材料在壓力推動下強行通過機頭模具，形成所需截面形狀的連續制品。其核心原理包括塑化、擠壓成型、冷卻定型三個階段，適用于大多數熱塑性塑料及部分熱固性塑料。

擠出成形的設備通常包括擠出機、機頭模具、定型裝置、冷卻系統等，其中螺杆設計（如長徑比、壓縮比）對塑化效果至關重要。需注意工藝參數（溫度、壓力、牽引速度）的協調控制，以避免制品缺陷（如表面粗糙、尺寸偏差）。