堿性電弧爐英文解釋翻譯、堿性電弧爐的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 basic electric arc furnace

分詞翻譯：

堿的英語翻譯：

alkali; soda
【化】 alkali; base

電弧爐的英語翻譯：

【化】 arc furnace; electric arc furnace
【醫】 arc furnace

專業解析

堿性電弧爐（Basic Electric Arc Furnace）是一種使用電能作為熱源，爐襯采用堿性耐火材料（如鎂砂、白雲石等）的煉鋼設備。其核心特征是通過石墨電極與金屬料之間産生的高溫電弧熔化原料，并在堿性爐渣環境下完成脫磷、脫硫等冶金反應。以下是詳細解析：

一、術語定義與核心原理

堿性（Basic）
指爐襯材質及造渣劑呈化學堿性（主要成分為CaO、MgO）。堿性環境可有效吸收鋼液中的酸性雜質（如磷、硫），反應式如下：

$$ce{3CaO + P2O5 -> Ca3(PO4)2}$$

$$ce{CaO + FeS -> CaS + FeO$$

來源：冶金工業出版社《鋼鐵冶金原理》
電弧爐（Electric Arc Furnace, EAF）
利用電極與金屬料間放電産生電弧（溫度達3000℃以上）熔化廢鋼或合金。其結構包含傾動爐體、電極升降系統、水冷爐蓋等模塊。

來源：中國金屬學會《電弧爐煉鋼技術手冊》

二、工藝特性與優勢

高效脫磷脫硫：堿性渣系對磷、硫的分配比顯著高于酸性爐，適用于冶煉低雜質鋼種。
原料適應性廣：可處理高磷廢鋼及含合金元素的返回料，降低生産成本。
溫度控制精準：電弧加熱可實現快速升溫（>5℃/min），利于合金成分微調。

三、典型應用領域

主要用于生産特種合金鋼、不鏽鋼及高純淨度鋼種，如軸承鋼（GCr15）、工具鋼（SKD11）等，常見于高端裝備制造與航空航天材料冶煉。

四、技術演進

現代堿性電弧爐已與二次精煉（如LF爐）、廢氣餘熱回收系統集成，實現能耗<350kWh/t鋼的綠色生産标準。

權威參考來源：

中國金屬學會官網術語庫 [www.csm.org.cn/glossary]
《冶金工程學報》2023年電弧爐專題綜述
國際鋼鐵協會《電弧爐煉鋼最佳實踐指南》

網絡擴展解釋

堿性電弧爐是一種利用電弧高溫進行金屬熔煉的工業設備，其核心特點在于爐襯材料和冶金工藝的堿性特性。以下從定義、工作原理、冶金優勢及應用領域進行詳細說明：

一、定義與結構

堿性電弧爐的爐襯采用堿性耐火材料（如鎂質耐火材料），爐渣也呈堿性（主要成分為CaO）。這種設計使其在冶煉過程中能有效去除硫（S）、磷（P）等雜質。其結構主要包括三相電極、爐體、爐蓋及出鋼系統，電極通過電弧放電産生高溫（可達3000℃以上）熔煉金屬。

二、工作原理

電弧形成：三相電極與金屬爐料間形成電弧，電能轉化為熱能，使金屬熔化。
爐渣控制：堿性爐渣與金屬液反應，通過氧化或還原反應去除有害元素。例如：
- 脫硫反應：$$ text{FeS} + text{CaO} rightarrow text{CaS} + text{FeO} $$
- 脫磷反應：需在氧化性氣氛下進行，生成磷酸鈣進入爐渣。

三、冶金優勢

雜質去除能力強：堿性爐渣對硫、磷的吸附效率高，尤其適合冶煉低碳鋼和合金鋼。
工藝靈活性高：可通過調節爐渣成分（如添加石灰石、螢石）控制反應條件，適應不同鋼種需求。
溫度控制精準：電弧加熱直接作用于金屬，升溫快且溫度均勻，利于合金成分調整。

四、應用領域

優質鋼生産：如不鏽鋼、工具鋼等對雜質要求嚴格的合金鋼。
廢鋼回收：可高效處理含雜質較多的廢鋼材料，提升資源利用率。
特殊冶金需求：如高钛渣熔煉、耐火材料制備等高溫工藝。

補充說明

堿性電弧爐需配合氧化期與還原期工藝（如氧化法煉鋼），通過造渣、脫氧等步驟進一步提升鋼液質量。但其爐襯壽命較短，通常與沖天爐聯用以降低成本。

如需更深入的工藝參數或具體案例，可參考（工藝要點）及（現代工業應用）的原始資料。