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表面硬化的英文解釋翻譯、表面硬化的的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯:

【建】 case hardened

分詞翻譯:

表面硬化的英語翻譯:

【化】 case hardening; case-hardening drying; hard facing

專業解析

"表面硬化的"是一個材料科學和工程領域的專業術語,在漢英詞典中主要對應英文術語"case-hardened"。其核心含義描述了一種通過特定工藝處理,使材料(通常是金屬)表層硬度顯著增加,而内部(芯部)仍保持相對較軟、韌性較好狀态的處理方法或結果狀态。

以下從漢英詞典角度并結合專業領域對其詳細解釋:

  1. 字面與核心含義 (Literal & Core Meaning):

    • "表面" (biǎomiàn): 指物體的外層、最外部區域。
    • "硬化" (yìnghuà): 指使材料變得更硬、更耐磨、更不易變形的過程或狀态。
    • "的" (de): 結構助詞,表示形容詞性。
    • 整體含義: 形容物體(特指金屬部件)經過某種處理後,其最外層區域變得非常堅硬。
    • 英文對應詞:Case-hardened。該詞精準地傳達了“表層硬化”的概念("case"指外殼、表層)。
  2. 目的與意義 (Purpose & Significance):

    • 這種處理的主要目的是在不犧牲材料整體韌性的前提下,顯著提高其表面的耐磨性、抗疲勞性和抗咬合性。内部保持韌性有助于吸收沖擊載荷,防止脆性斷裂。
    • 常用于需要承受摩擦、磨損或沖擊的機械零件,如齒輪、軸承、凸輪軸、銷軸、工具等。
  3. 工藝原理 (Process Principle):

    • 表面硬化并非指簡單的塗層覆蓋,而是通過物理或化學方法改變材料表層的微觀結構(如增加碳含量或形成高硬度的馬氏體組織)。
    • 常見工藝包括:
      • 滲碳 (Carburizing): 将低碳鋼置于富碳環境中加熱,使碳原子滲入表層,然後淬火硬化。根據專業詞典釋義,滲碳是表面硬化最常用的方法之一。
      • 滲氮 (Nitriding): 在富氮環境中加熱,使氮原子滲入鋼件表層形成高硬度氮化物。
      • 感應淬火 (Induction Hardening): 利用感應電流快速加熱工件表層并迅速淬火冷卻。
      • 火焰淬火 (Flame Hardening): 使用高溫火焰加熱表層後淬火。
    • 這些工藝的共同點是隻對表層進行相變強化,芯部組織基本不變。
  4. 結果特征 (Resulting Characteristics):

    • 硬度梯度 (Hardness Gradient): 從表面到芯部,硬度逐漸降低。
    • 耐磨性提升 (Improved Wear Resistance): 堅硬的表面能有效抵抗摩擦磨損。
    • 抗疲勞性增強 (Enhanced Fatigue Strength): 硬化的表層能更好地抵抗循環載荷引起的裂紋萌生。
    • 芯部韌性保留 (Retained Core Toughness): 内部材料保持較好的塑性和韌性,承受沖擊載荷不易斷裂。
  5. 應用領域 (Applications):

    • 廣泛應用于汽車(齒輪、曲軸、凸輪軸)、工程機械(軸承、履帶銷)、工具(鑽頭、刀具)、航空航天零件等需要高表面硬度與良好芯部韌性組合的場合。

"表面硬化的" (Case-hardened) 是一個描述金屬材料處理狀态的專業形容詞,特指通過滲碳、滲氮、感應淬火等工藝,使工件表層獲得高硬度以提升耐磨性和疲勞強度,同時内部保持足夠韌性以承受沖擊載荷的技術或結果。這種“外硬内韌”的特性使其在機械工程領域至關重要。

網絡擴展解釋

表面硬化是指通過特定工藝改變材料(主要為金屬)表層的物理或化學性質,使其表面硬度顯著提升,同時保持材料内部原有韌性的技術。以下是詳細解釋:

一、定義與目的

表面硬化通過在材料表面形成堅硬耐磨的薄層,提高其抗磨損、耐壓痕能力,而芯部仍保持較高韌性,以應對沖擊或周期性載荷。 該技術廣泛應用于機械零件(如齒輪、軸類)和工具制造領域。

二、核心原理

  1. 元素滲透:對低碳鋼等材料,通過滲碳或滲氮工藝,使碳/氮原子擴散至表層金屬晶格(如滲碳層深度可通過時間、溫度控制)。
  2. 相變強化:淬火工藝通過快速冷卻鎖定高溫相變結構,形成馬氏體等高硬度組織。
  3. 複合處理:部分工藝結合化學滲透與熱處理,如滲碳後淬火進一步提升硬度。

三、常見工藝類型

工藝名稱 特點 適用場景
滲碳 使用氣體/液體/固體碳源,表層碳含量增至0.8-1.2% 齒輪、凸輪軸等受沖擊部件
氮化 在500℃左右滲氮,形成耐腐蝕氮化物層 精密軸類(變形小)
感應淬火 高頻電流局部加熱後水冷,硬化深度1-3mm 齒輪齒面、導軌表面
火焰淬火 氧乙炔焰加熱,適合大型零件 軋輥、機床導軌

四、與其他概念區分

更多工藝參數及具體案例可通過[道客巴巴文檔]()或[工業應用指南]()獲取完整技術細節。

分類

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