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表面硬化的英文解释翻译、表面硬化的的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【建】 case hardened

分词翻译:

表面硬化的英语翻译:

【化】 case hardening; case-hardening drying; hard facing

专业解析

"表面硬化的"是一个材料科学和工程领域的专业术语,在汉英词典中主要对应英文术语"case-hardened"。其核心含义描述了一种通过特定工艺处理,使材料(通常是金属)表层硬度显著增加,而内部(芯部)仍保持相对较软、韧性较好状态的处理方法或结果状态。

以下从汉英词典角度并结合专业领域对其详细解释:

  1. 字面与核心含义 (Literal & Core Meaning):

    • "表面" (biǎomiàn): 指物体的外层、最外部区域。
    • "硬化" (yìnghuà): 指使材料变得更硬、更耐磨、更不易变形的过程或状态。
    • "的" (de): 结构助词,表示形容词性。
    • 整体含义: 形容物体(特指金属部件)经过某种处理后,其最外层区域变得非常坚硬。
    • 英文对应词:Case-hardened。该词精准地传达了“表层硬化”的概念("case"指外壳、表层)。
  2. 目的与意义 (Purpose & Significance):

    • 这种处理的主要目的是在不牺牲材料整体韧性的前提下,显著提高其表面的耐磨性、抗疲劳性和抗咬合性。内部保持韧性有助于吸收冲击载荷,防止脆性断裂。
    • 常用于需要承受摩擦、磨损或冲击的机械零件,如齿轮、轴承、凸轮轴、销轴、工具等。
  3. 工艺原理 (Process Principle):

    • 表面硬化并非指简单的涂层覆盖,而是通过物理或化学方法改变材料表层的微观结构(如增加碳含量或形成高硬度的马氏体组织)。
    • 常见工艺包括:
      • 渗碳 (Carburizing): 将低碳钢置于富碳环境中加热,使碳原子渗入表层,然后淬火硬化。根据专业词典释义,渗碳是表面硬化最常用的方法之一。
      • 渗氮 (Nitriding): 在富氮环境中加热,使氮原子渗入钢件表层形成高硬度氮化物。
      • 感应淬火 (Induction Hardening): 利用感应电流快速加热工件表层并迅速淬火冷却。
      • 火焰淬火 (Flame Hardening): 使用高温火焰加热表层后淬火。
    • 这些工艺的共同点是只对表层进行相变强化,芯部组织基本不变。
  4. 结果特征 (Resulting Characteristics):

    • 硬度梯度 (Hardness Gradient): 从表面到芯部,硬度逐渐降低。
    • 耐磨性提升 (Improved Wear Resistance): 坚硬的表面能有效抵抗摩擦磨损。
    • 抗疲劳性增强 (Enhanced Fatigue Strength): 硬化的表层能更好地抵抗循环载荷引起的裂纹萌生。
    • 芯部韧性保留 (Retained Core Toughness): 内部材料保持较好的塑性和韧性,承受冲击载荷不易断裂。
  5. 应用领域 (Applications):

    • 广泛应用于汽车(齿轮、曲轴、凸轮轴)、工程机械(轴承、履带销)、工具(钻头、刀具)、航空航天零件等需要高表面硬度与良好芯部韧性组合的场合。

"表面硬化的" (Case-hardened) 是一个描述金属材料处理状态的专业形容词,特指通过渗碳、渗氮、感应淬火等工艺,使工件表层获得高硬度以提升耐磨性和疲劳强度,同时内部保持足够韧性以承受冲击载荷的技术或结果。这种“外硬内韧”的特性使其在机械工程领域至关重要。

网络扩展解释

表面硬化是指通过特定工艺改变材料(主要为金属)表层的物理或化学性质,使其表面硬度显著提升,同时保持材料内部原有韧性的技术。以下是详细解释:

一、定义与目的

表面硬化通过在材料表面形成坚硬耐磨的薄层,提高其抗磨损、耐压痕能力,而芯部仍保持较高韧性,以应对冲击或周期性载荷。 该技术广泛应用于机械零件(如齿轮、轴类)和工具制造领域。

二、核心原理

  1. 元素渗透:对低碳钢等材料,通过渗碳或渗氮工艺,使碳/氮原子扩散至表层金属晶格(如渗碳层深度可通过时间、温度控制)。
  2. 相变强化:淬火工艺通过快速冷却锁定高温相变结构,形成马氏体等高硬度组织。
  3. 复合处理:部分工艺结合化学渗透与热处理,如渗碳后淬火进一步提升硬度。

三、常见工艺类型

工艺名称 特点 适用场景
渗碳 使用气体/液体/固体碳源,表层碳含量增至0.8-1.2% 齿轮、凸轮轴等受冲击部件
氮化 在500℃左右渗氮,形成耐腐蚀氮化物层 精密轴类(变形小)
感应淬火 高频电流局部加热后水冷,硬化深度1-3mm 齿轮齿面、导轨表面
火焰淬火 氧乙炔焰加热,适合大型零件 轧辊、机床导轨

四、与其他概念区分

更多工艺参数及具体案例可通过[道客巴巴文档]()或[工业应用指南]()获取完整技术细节。

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