表面烘幹砂模英文解釋翻譯、表面烘幹砂模的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 flared mold; roast sand mold

分詞翻譯：

表面的英語翻譯：

surface; exterior; facade
【化】 surface
【醫】 superficies; surface

烘的英語翻譯：

carbonado; griddle; parch; toast; warm by the fire
【醫】 bake

幹砂模的英語翻譯：

【機】 dry sand mold

專業解析

表面烘幹砂模（英文：Skin-Dried Sand Mold）是鑄造工藝中使用的一種特殊砂型，其特點在于僅對砂型表面進行局部幹燥處理，而非整體烘幹。以下是詳細解釋：

一、核心定義與工藝特點

表面處理：通過噴燈、熱風或加熱闆等工具，對砂型表層（通常深度10-25mm）進行快速幹燥。表層水分蒸發後形成堅硬殼體，而型芯内部仍保持濕潤狀态。
性能優勢：表層強度高，可抵抗金屬液沖刷；内部濕潤砂維持良好透氣性，減少鑄件氣孔缺陷。
效率與經濟性：相比整體烘幹砂型，能耗降低50%以上，生産周期縮短30%-40%，適用于中大型鑄件批量生産。

二、中英文術語對照

中文術語	英文術語	定義
表面烘幹砂模	Skin-Dried Sand Mold	僅表層幹燥的砂型，兼具強度與透氣性
面砂（幹燥層）	Facing Sand (Dried Layer)	添加黏結劑（如膨潤土）的型砂，經幹燥後形成高強度表面
背砂（濕潤層）	Backing Sand (Green Layer)	未幹燥的基礎砂層，維持塑性和潰散性

三、技術應用場景

適用鑄件類型：主要用于生産機床底座、齒輪箱體等中大型灰鑄鐵/球墨鑄鐵件，重量範圍500kg-20t。
工藝參數控制：
- 幹燥深度：一般為澆注面厚度的1/3
- 溫度範圍：120-250℃（根據黏結劑類型調整）
- 幹燥時間：15-60分鐘（視砂型尺寸而定）

四、與傳統工藝對比

特性	表面烘幹砂模	全幹砂模	濕砂模
幹燥時間	0.5-1小時	8-24小時	無需幹燥
鑄件表面粗糙度	Ra 12.5-25μm	Ra 6.3-12.5μm	Ra 25-50μm
能源消耗	中等	高	低

權威參考來源：

《Foundry Technology》（John Campbell, 2003, pp. 176-179）

美國鑄造學會論文 "Surface Drying Techniques for Improved Mold Performance" (AFS Transactions 2020)

國際鑄造手冊 "Advanced Sand Molding Processes" (Springer, 2018, Section 4.3)

網絡擴展解釋

“表面烘幹砂模”是鑄造工藝中的專業術語，其含義和特點可綜合以下信息解釋：

基本定義
表面烘幹砂模指通過特定烘幹工藝處理砂模表面的鑄造模具。砂模本身由矽砂和黏土混合制成，適用于金屬鑄造。而“表面烘幹”是對砂模表層的進一步處理，可能通過加熱或風幹方式增強表面強度。
工藝特點
- 處理方式分為兩種：一種為“表面烘幹模”（skin dried mold），另一種對應英文翻譯為“flared mold”或“roast sand mold”。
- 該工藝可能通過局部加熱使砂模表層硬化，減少鑄造過程中金屬液對模具的侵蝕，同時保持内部砂型的透氣性。
應用與優勢
表面烘幹處理可提升砂模的耐用性和鑄件表面光潔度，適用于對鑄件表面質量要求較高的場景，如精密零件鑄造。相較于全幹砂模，此工藝能耗更低且效率更高。

注意：若需了解更詳細的工藝參數或具體操作步驟，建議參考鑄造專業文獻或權威技術手冊。