
【經】 machine downtime
apparatus; enginery; machin; machine; machinery
【計】 MEC configuration
【化】 engineering; machine
【醫】 engine; machine
【經】 machine
【化】 downtime
在工業工程和設備管理領域,"機器停産時間"(英文:Machine Downtime)指機械設備因計劃内維護、突發故障、換模調試、物料短缺或外部因素(如斷電)等原因,完全停止生産運行的時間段。其核心特征是生産活動的中斷和零産出狀态。以下為權威定義與分類解析:
計劃停産時間(Planned Downtime)
預先安排的設備停止時間,包括:
非計劃停産時間(Unplanned Downtime)
突發性中斷生産的情況,例如:
$$ text{MTTR} = frac{text{總修複時間}}{text{故障次數}} $$
$$ text{可用率} = frac{text{計劃生産時間 - 停産時間}}{text{計劃生産時間}} times 100% $$ (參考ISO 22400标準)
《ISO 14224:2016》将停産時間歸類為設備"不可用狀态",明确記錄要求(條款6.3.2)↗
《制造業系統集成手冊》定義停産時間為"阻礙産能釋放的關鍵損失"↗
《設備管理術語》(GB/T 19000)将"停産"與"待機""低負荷"區分,強調零産出特性↗
注:以上定義綜合國際标準、行業白皮書及權威機構文獻,确保術語解釋的準确性與工程適用性。
機器停産時間是指從設備因損壞或其他原因停止生産時起,到修複後重新投入使用時止的整個時間段。以下是詳細解釋和相關概念對比:
定義與範圍
根據設備管理相關定義,停産時間特指設備因故障、損壞或維護需求導緻生産中斷的持續時間,包括從停機開始到完全恢複生産的全過程。例如,某設備因故障停機維修3天後恢複使用,這3天即為停産時間。
與修理時間的區别
修理時間僅指從開始維修到修理完成并交付使用的階段,屬于停産時間的一部分。例如,若設備損壞後需2天準備備件,隨後3天完成修理,則修理時間為3天,而停産時間總計5天(含準備時間)。
分類與影響因素
停工時間(廣義)可分為兩類:
應用場景與影響
停産時間直接影響生産效率和成本。例如,工廠設備頻繁停産可能導緻訂單延誤,而有效管理停産時間(如優化備件庫存、制定快速維修流程)可減少損失。
機器停産時間強調從停機到恢複生産的全過程,需與修理時間區分,其管理需結合停工原因分類制定策略。
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